7、原材料进场计划(175-177).docVIP

第六章 原材料进场计划 第一节 原材料进场计划 材料名称 进场时间 材料名称 进场时间 钢筋 2012.10.25 石灰粉 2012.10.30 型钢 2012.10.25 保温材料 2012.11.15 木材 2012.10.25 涂料 油漆 2012.12.20 水泥 2012.10.25 防水卷材 2012.11.15 砂子 2012.10.25 耐水腻子 2012.11.15 轻质砖 2012.10.30 胶粘剂 2012.11.15 空心砖 2012.10.30 防腐材料 2012.11.15 纤维增强复合材料 2012.10.30 防水涂料 2012.11.15 说明：本表仅限于本工程使用的原材料，其他成品、半成品、设备等未包括在内。 第二节 材料采购及使用管理办法 一、主要材料用量计划 本公司将根据工程实际情况另行编制《主要材料使用计划》。 二、现场材料管理办法 （一）建立健全材料组织管理系统，配备具有相当实践经验和管理才能的材料管理人员，并健全各种材料管理规章制度及岗位责任制。 （二）建立健全各级岗位责任制。 （三）建立健全施工现场材料管理制度。 （四）工程开工前，结合现场实际情况与甲方协商，材料、垃圾、运输路线，按照现场施工布置图要求，材料现场划分责任区，分工负责以保持材料场的整齐、洁净，做好施工现场材料的码放及材料库等相关设施的配置和搭设工作。 （五）采购的所有材料均应符合质量、环保等国家有关规范要求。 （六）本着所有进场材料均先订样，后订货原则。对所有进场材料的厂商价格进行详尽的市场调查摸底，在确保产品质量的前提下，提供合理的价格。 （七）严格按设计要求选定材料样板，并送甲方、监理及设计方签字确认。 （八）物资运输途中、现场搬运应整箱起运，小心轻放，叠高不应大于5箱，避免表面碰撞，切忌雨淋。 （九）做好成品的保护，严防丢失、损坏。 （十）建筑材料和装饰材料进场验收时，发现不符合设计要求及GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的有关规定时，严禁入库和使用，一律退场。 （十一）材料必须符合设计要求及国家有关法规、技术标准，严格执行原材料、半成品和成品的出厂合格证验证制度。将进场设备、半成品、原材料的质量检验证明及合格证、有关采购文件、定货资料、技术文件、材质单、试验单、有毒有害化学元素含量表、放射形指数等资料及时装订归档。 （十二）项目部根据采购材料的进场计划，将准备进入施工现场的材料设备到货日期、时间、品种、规格、数量、价格、厂商等资料先报送监理和雇主。 （十三）材料设备进场后，项目部组织材料保管员、质检员、专业工程技术人员会同监理、雇主等进行现场验收，并做好验收记录。 （十四）材料的进场检验项目：外观、规格、数量、品牌、名称、生产厂、销售商、质量证明，检验试验报告、元素含量表、合格证、托运合同等，需要打开包装检验的，必须会同供货单位、监理、雇主等各方一同验收，须在安装调试后进行验收的设备，必须在签订产品采购合同上明确注明，确保产品质量满足设计要求。 （十五）进一步完善材料的验收、发放制度。建立采购台帐，认真填写材料进场和出入台帐。工地材料员或仓库保管员应对进场、进库的各种材料、工具、构件等，认真办理验收手续。在确保质量合格的前提下，核实数量，对验收合格的物资填写验收单。 （十六）需要复试或送有关专业部门检验的，一定要先送检，检验合格后在入库。 （十七）进场材料设备整齐码放在施工平面图规定的位置，并按公司ISO9002质量管理体系中有关要求做好材料的标识工作。对需要复检的材料及时取样，由试验员送有关实验室进行试验、复检。 （十八）施工现场内各种料具按施工平面布置图的指定位置存放，分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砌块码放高度不得超过1．8米，砂和其它散料四周砖砌围档，界限清楚，不得混杂。各种材料、成品、半成品堆放整齐，并标识清楚。 （十九）加强现场的堆料管理，保持工地现场道路的畅通无阻。合理制定用料计划，安排材料进场，随用随进，减少积压和多次搬运。不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料及时处理。 （二十）严格执行限额领料制度。材料领用人填写材料申请领用单，各专业工长审核把关，以免浪费。 （二十一）严格出入库手续。材料领用人持审核后的材料申请领料单，由库房材料保管员按材料申请领用单上的审批数额发放材料。 （二十二）采购员以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工。从材料的选购、加工、包装、运输层层把关，最后到工地经质检员和仓库保管员验收入库。 177