暖通设备安装工程施工作业指导书.docx

一、编制目的及范围保证暖通设备安装施工作业质量符合规范要求。本施工工艺标准适用于体育场通风空调工程水、风系统设备及附件施工二、施工准备1、材料要求及主要机具所采用的空调机组、风机盘管、通风机、新风换气机等设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。风机、空调器等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。2、作业条件风机、空调器和主、副材料已检验合格，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源与暖通系统设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，各设备安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机的各管道预留管口位置标高符合要求。所需图纸资料和技术文件齐备。三、质量要求空调器、通风机安装的允许偏差应在规定范围内。风机盘管安装必须平稳、牢固，风口连接严密不得漏风。风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口的连接必须严密。空调器安装应符合固定牢固，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度与四周缝隙封闭。正面横平竖直与四周缝隙封严，与室内协调美观。洁净系统的空调箱、换气机、除尘器等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。热回收式新风换气机的安装应框架平正、牢固，安装平稳。热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙封严。风机叶轮严禁与壳体碰擦，散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。四、施工工艺（一）工艺流程空调水：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装→连接配管→检验空调风：设备基础验收→风机、空气处理设备开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收（二）操作工艺水系统设备安装设备安装前检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。安装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。风机盘管和空调机组应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2~3min不渗不漏。空调机组安装室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通。整体机组安装按下列顺序进行：安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关技术资料。空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100至150mm。空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。空调机组的供水、回水、冷凝水系统管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。空调机组制冷机如果没有充注冷凝剂，应在高级工或厂家指导下，按产品使用说明书要求进行充注。风机盘管安装卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。供回水管与风机盘管连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。风机盘管、供回水管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。2、通风系统设备安装设备基础验收风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。换气设备安装新风换气机、油烟净化器安装必须在洁净室全部完工，清扫完试车12h后才能开箱检查，合格后立即安装。换气机与框架之间须加密封垫料，厚度为6~8mm。安装后垫料压缩率应大于50%。安装时，外框上箭头应与气流方