第一章.第四节萃取设备.PDF

第四节 萃取设备 萃取设备的目的是实现两液相之间的质量传递。目前，萃取设备的种类很多。这一方面说明萃取设备 正在不断地取得进展，另一方面亦说明萃取设备的研究还不够成熟，尚不存在各种性能都比较优越的设备。 本节首先介绍一些常用的萃取设备，然后着重分析影响设备的主要因素。 11-4-1 萃取设备的主要类型 对于液－液系统，为实现两相的密切接触和快速分离要比气－液系统困难得多。因此，液－液传质设 备的类型亦很多，目前已有30 余种不同型式的萃取设备在工业上获得应用。若根据两相接触方式，萃取 设备可分为逐级接触式和微分接触式两类，而每一类又可分为有外加能量和无外加能量两种。表11-3 列出 几种常用的萃取设备。 表11-3 液液传质设备的分类 逐级接触式 微分接触式 无外加能量 筛板塔 喷洒萃取塔 填料萃取塔 搅拌 混合－澄清槽 转 盘 塔 搅拌－填料塔 搅拌挡板塔 具有外加 脉动 脉动填料塔 能量 脉冲筛板塔 振动筛板塔 离心力 逐级接触离心机 连续接触离心机 在习惯上，不管设备有无外加能量，也不管是逐级 接触还是微分接触，只要设备的截面是圆形而且高径比 很大，统称为塔式传质设备。 逐级接触式萃取设备 1 ．多级混合－澄清槽 多级混合－澄清槽是一种典型的逐级接触式液液 传质设备，其每一级包括混合器和澄清槽两部分（图 11-29）。在实际生产中，混合－澄清槽可以单级使用， 也可以多级按逆流、并流或错流方式组合使用。 混合－澄清槽的主要优点是传质效率高，操作方 便，能处理含有固体悬浮物的物料。这种设备的主要缺 点有： 图11-29 混合-澄清槽 （1）水平排列的多级混合－澄清槽，占地面积较大； （2 ）每一级内均设有搅拌装置，流体在级间的流动一般需用泵输送，因而设备费用和操作费用均较 大。 针对水平排列的多级混合－澄清器所存在的缺点，有时采用箱式或立式混合澄清器。 203 2 ．筛板塔 用于液液传质过程的筛板塔的结构及两相流动情况与气液系统中的筛板塔颇为相似。就总体而言，轻 重两相在塔内作逆流流动，而在每块塔板上两相呈错流接触。如果轻液为分散相，塔的基本结构与两相流 动情况如图11-30 所示。作为分散相的轻液穿过各层塔板自下而上流动，而作为连续相的重液则沿每块塔 板横向流动，由降液管流至下层塔板。轻液通过板上筛孔被分散为液滴，与板上横向流动的连续相接触和 传质。液滴穿过连续相之后，在每层塔板的上层空间（即在上一层塔板之下）形成一清液层。该清液层在 两相密度差的作用下，经上层筛板再次被分散成液滴而浮升。可见，每一块筛板及板上空间的作用相当于 一级混合－澄清槽。为产生较小的液滴，液液筛板塔的孔径一般较小，通常为3~6mm。 若重液作为分散相，则须将塔板上的降液管改为升液管。此时，轻液在塔板上部空间横向流动，经升 液管流至上层塔板，而重相穿过每块筛板自上而下流动（图11-31）。 图11-30 轻相为分散相的筛板塔 图11-31 重相为分散相的筛板塔 在筛板塔内分散相液体的分散和凝聚多次发生，而且筛板的存在又抑制了塔内的轴向返混，其传质效 率