航空材料加工中刀具材料的选用.pdfVIP

论坛 FORUM 航空材料加工中 刀具材料的选用 北京科技大学特种陶瓷粉末冶金研究所 沈卫平 增进对刀具材料和被加工材料各项性能和特性的了解有 助于正确选择刀具材料，并通过对难加工材料的加工归 纳出航空材料加工中选用刀具材料的一般方法 属材料２大类，其中有2000多个牌 了解切削时刀具材料和航空材料的相 号。金属材料包括结构钢、不锈钢、 互作用以及某一项性能的相对值。例 变形高温合金、铸造高温合金、铝合 如，刀具材料和航空材料的化学相互 金、镁合金、钛合金、铜合金、粉末 作用要小，要有足够的相对硬度(包 冶金材料、精密合金与功能材料等; 括高温硬度)、相对韧性和相对强度; 非金属材料包括复合材料、胶粘剂、 除此之外，还必须满足性能稳定可靠 塑料、透明材料、绝缘材料、橡胶、密 (性能的离散性小，性能统计的韦伯 封剂、涂料、镀覆层、防锈材料、燃 模数大)、加工效率高、加工精度满足 沈卫平： 料、润滑材料与纺织材料等。 要求、经济效益好和有利于环境保护 北京科技大学材料学专业工学博士，副 教授。先后参加了“七五”、“八五”若 虽然目前已有的特种加工技术 的要求。 干国家重点科技项目，并作为技术负责 可直接借助于物理和化学能量(电能、 (2)刀具的加工效率与切削速度 人主持完成了国家“863”若干军工配套 热能、声能、光能、电化学能、化学 (m/min)、进给速度(m/min)、切削 重点课题，通过了专家组验收。获教育 3 能以及特殊机械能等多种能量或其复 深度(mm)和材料切除率(mm/min) 部科学技术进步奖1项，专利1项，发表 论文30余篇 合)，通过溶解、熔化、气化或剥离的 有关。提高切削速度会使产生的热量 手段实现材料的去除或堆积，以达到 增加，加工效率要受散热条件和材料 零件设计要求，但刀具切削加工仍然 导热率的限制。因此，考虑到环境保 航空工业的发展对材料加工的 是首选的方法。而刀具材料又是刀具 护，应尽量采用干切削。干切削需选 要求越来越高，而在航空材料中又有 几何设计和加工工艺参数选择的基 择红硬性(陶瓷硬质合金高速钢 一些加工难度较大的材料。因此，增 础。本文主要讨论刀具材料的选用。 碳素工具钢)好的刀具材料，如陶瓷、 进对刀具材料与被加工材料各项性能 金属陶瓷、涂层硬质合金、聚晶立方 和特性的了解有助于正确选择刀具材 常用刀具材料的特性及其应用 氮化硼等。因切削温度在700～800℃ 料，并通过对难加工材料的加工归纳 (1)在研制刀具材料时，人们通 时，金刚石刀具表面会碳化，因此干 出航空材料加工中选用刀具材料的一 常较多地关注提高其某几项性能的绝 切削时要控制温度。此外，刀具材料 般方法。 对值，而在实际选用适合于加工某种 与被加工材料相比的相对硬度越大 航空材料分为金属材料与非金 航空材料的刀具材料时，却往往需要 时，可选用的切削速度越高。 42 航空制造技术 2007年第7期 Specia l Cutting Tools and Sol utions for Avi