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高压清洗施工与安全注意事项
高压水清洗施工安全注意事项
一、作业前的准备
1.制定计划 每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。
1.(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业 客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。
1.(2)确定作业工况 客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。
1.(3)作业空间限制 当清洗作业必须受到空间限制时,客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施,首先应妥善清理并明确界定作业场地。
2.作业场地 作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。
2.(1)警示型护栏 护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,以起到有效的阻碍和警示作用。
2.(2)防护型护栏 当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。
3.作业清单 应将作业程序和所需设备列出详细清单,以确保清洗作业有序进行。
4.电气设备 作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好,带有屏蔽防护罩或其他防护装置,以防止其对工作人员造成伤害。
5.阀的控制 阀、溢流卸荷阀(有的机组为调压阀与截止阀组合)是由操作者直接控制的必备阀,用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀,无论阀的开关是手动还是脚踩,该阀在操作者制动时能灵敏动作。同时,控制阀应具备自锁机构,以防止设备的意外动作。
设备上的所有阀在作业前须进行检查,如有故障,必须更换或修复后方可开始作业。
6.装置配管
6.(1)软管布置与支承 软管应尽量布置在操作者不会穿越、行走的地方,软管、硬管都应支承固定,以免来自端部的振动引起软管的摆动和摩擦。
6.(2)软管防护 所有软管都应防止被车辆碾压。严禁软管在超过其允许额定工作压力下工作。应尽量避免磨料冲刷软管。
作业前所有软管都应进行缺陷检查;作业过程中业应经常观察。
6.(3)接头、垫圈 所有接头、垫圈在装配前应清洗干净,并确保其密封性可靠、承压匹配。
6. (4)管路预冲洗 在安装喷头前,应开机长压运行,使设备管路冲洗干净,以防管路中有颗粒杂志堵塞喷嘴。
6.(5)喷头 喷头安装前必须检查,防止损坏、堵塞或其她缺陷,有缺陷的必须更换或修复,设备升压应缓慢,确保喷嘴出流通畅,喷嘴直径应与设备工作压力和流量匹配。
6.(6)气压系统 气压管路推荐采用钢丝编织胶管,以防人踩、车压引起意外动作
7.作业面 作业前,操作者应确信射流可清洗到所有被清洗面,操作者应始终站在安全、稳定的位置;应对作业现场仔细检查确保软管及其他设备不妨碍操作者移动,所有不经固定的物件都应搬走并固定在一定位置,以防万一滑动或倾覆。
8.进入作业现场 客户应通知本单位尤其是可能接近作业场地的人员,将进行高压水射流清洗作业,同时告知他们进入作业现场的规程。
9.接头防护 软管与喷枪连接处必须再装一外层护管(如胶管)。万一软管、硬管或接头破裂,护管可使操作者免受伤害。
10.动设备停机状态 通常所有靠近清洗场地的动设备都应处于停机或断电状态,除非清洗作业本身要求这些动设备运转。
二. 作业规程
1.常规作业
1.(1)启动 只有得到喷枪(头)操作者的指令,泵操作方可启动清洗设备。设备升压前,泵操作者要确认喷头与工件的相对位置正确,喷头操作者处于安全位置并已控制喷头,其他队员已经就位。
1.(2)作业过程中的检查 升压千户,泵操作者都须检查软管及各接头,以便及时发现任何泄露故障或其他异常情况。
1.(3)紧固与调节 当水射流设备处于有压状态时,除阀的调节外,其他零部件都应处于正常工作状态,不得在设备工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节,需要维修或调节时,必须停机使设备卸压。
1.(4)设备故障 作业前试车时,如果卸荷阀或安全阀失灵,不能正常工作,必须立即停机检修,在故障零部件修复或更换前,设备不得再启动。
1.(5)压力控制 泵操作者在升压时应缓慢调节,使喷头操作者适应射流反冲力的变化。一旦达到工作压力,没有调压指令则不应再做大幅度调节;设备停机降压时也应缓慢动作,以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。同时,喷
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