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第十章 无损检测技术概论 第一节 无损检测初步 无损检测(NDT：NondestructiveTest)就是不破坏和损伤受检物体，对它的性能、质量有无内部缺陷进行检测的一种技术。 无损检测概述 1 NDT 是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。 2 NDT 能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 3 NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起最优化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用 无损检测方法种类 NDT 包含了许多种已可有效应用的方法。按物理原理或检测对象和目的的不同，NDT 大致已可分为如下几种方法： a) 辐射方法： ——（Ｘ和γ）射线照相检测 ——射线透视检测 ； ——计算机层析成像检测 ； ——中子辐射照相检测 b) 声学方法： ——超声检测； ——声发射检测 ； ——电磁声检测 c) 电磁方法： ——涡流检测 ； ——漏磁检测 d) 表面方法： ——磁粉检测 ； ——渗透检测 ； ——目视检测 e) 泄漏方法： ——泄漏检测 。 f) 红外方法： ——红外热成像检测 无损检测NDT (Nondestructive Test) 工业上最常用的无损检测方法有5种： a)射线探伤(RT)： 使用电磁波对金属工件进行检测．这同X透视类似，射线(例如：X射线， γ射线)穿过材料到达底片，在正常情况下．会使底片均匀感光：如果遇到裂缝、洞孔以及气泡、夹渣等缺陷，就会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检出缺陷的大小和形状，还能测定出材料的厚度。 b)超声检测(UT)： 当超声波进入物体遇到缺陷时．一部分声波会产生反射．发射和接收器可对反射波进行分析．就能异常精确地测出缺陷来。并且能显示内部缺陷的位置和大小、测定材料厚度等。 C）渗透探查(PT) 这是一种检查表面缺陷的方法。在清洗过的工件表面涂上渗透剂．如果有缺陷，它就会渗入缺陷中。然后把工件表面多余的渗透剂清除干净．再涂上显像剂．由于毛细现象，缺陷里残存的渗透剂被吸出。因为渗透剂中加入了红色染料或荧光物质，所以用肉眼就可以发现很细微的缺陷。 d)磁粉检测(MT)： 钢制的工件放在磁场中就会被磁化．如果工件表层存在缺陷，例如：裂缝、夹杂物等，磁力线只能绕过缺陷，形成局部磁极。如果在工件表面撒上导磁性良好的磁粉，它就会受局部磁极的吸引而堆积．于是显出了缺陷的位置和形状。这种方法适用于探测表面和近表面的缺陷。 e)涡流检测(ET)： 给一个线圈通入交流电．在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被试工件，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流的影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映出有无缺陷。 几个基本概念 集肤效应 当交变电流流过导线时，导线周围变化的磁场也要在导线中产生感应电流，从而使沿导线截面的电流分布不均匀。尤其当频率较高时，此电流几乎是在导线表面附近的一薄层中流动，这就是所谓的集肤效应现象(集肤效应现象（skin effect），或者称趋肤效应) 当交变电流流过导体时，靠近导体表面处电流密度大，愈深入导体内部，它们愈小。当频率很高时，它们几乎只在导体表面附近一薄层中存在，这种场量主要集中在导体表面附近的现象，称为集肤效应。 工程上常用透入深度d表示场量在良导体中的集肤程度。它等于场量振幅衰减到其表面值的1/e时所经过的距离 d集肤深度，三个变量分别是ω角频率， μ绕组电导率以及γ磁导率 第二节 射线探伤 射线—我们指的是波长比紫外光还短的电磁波，X光及 γ光。X 光波段的波长范围为10-8 ～10-12 m 波段的波长范围为2x10-9 ～2×10-13m 。它们能穿透物体从而获得物体内部的信息。射线穿透物体时 一部分光子或光子能量被物体吸收 产生散射的光子或二次电子使穿透过去的光子数量及能量发生变化。 射线探伤 利用 X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同﹐检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。 ??????X 射线是在高真空状态下用高速电子冲击阳极靶而产生的。γ射线是放射性同位素在原子蜕变过程中放射出来的。两者都是具有高穿透力﹑波长很短的电磁波。不同厚度的物体需要用不同能量的射线来穿透﹐因此要分别采用不同的射线源。例如由X射线管发出的X射线(当电子的加速电压为400千伏时)﹐放射性同位素60Co所产生的γ射线和由 2