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乘用车项目 5S活动始于素养，终于素养 Page 1 课程纲要 一、5S活动的目的 二、5S概要 三、5S活动的好处 五、5S的推进方法 四、5S不彻底的影响 5S活动始于素养，终于素养 Page 2 ◇ 提升企业形象和员工归属感 ◇ 提高工作效率和产品质量 ◇ 营造干净、整洁、舒心的工作环境 一、5S活动的目的 ◇ 减少浪费,保障安全 Page 3 5S活动始于素养，终于素养 整理 Seiri 整顿 Seiton 清洁 Seiketsu 素养 Sitsuke 清扫 Seisou 二、5S概要 Page 4 5S活动始于素养，终于素养 ★ 及时清除废物，多点空间，多点舒畅！ ●便于取用 ●防止混乱 ●利于管理 Page 5 将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。 “整理”需要有“舍弃”的智慧 垃圾打包 练习1： “整理”需要有“舍弃”的智慧 N.周转用的小车 L.消防及安全用品 C. 使用中的垃圾桶 G. 过期文件 H. 破损无法修复的工具、 B. 正常使用中的工具 J. 尚有利用价值的边料 F. 原材料,半成品,成品 O. 附属设备(工作台,料架) E. 使用中的样品 I.不再使用的办公用品 A. 破旧的椅子 K.不堪使用的手工夹具 M.过期海报,看板 D. 老旧无用的报表 请对下面物品进行整理,确定哪些是必要的,哪些是不必要的。 Page 6 Ｐ、不再使用的配线、配管 “要”和“不要”的判别基准例 要: N.周转用的小车、 C.使用中的垃圾桶、 L.消防及安全用品 B.正常使用的工具 E.使用中的样品 F.原材料,半成品,成品 　　　　　O.附属设备(工作台,料架) 不要: Ｐ.不再使用的配线、配管； H.破损无法修复的工具、 G.过期文件 A.破旧的椅子 D.老旧无用的报表　　　　　　　　 K.不堪使用的手工夹具 　　　　　　　　　M.过期海报,看板 “整理”需要有“舍弃”的智慧 Page 7 I.不再使用的办公用品 J. 尚有利用价值的边料 ●定置定位 　　　●摆放整齐 　　　●标识明确 ★ 定置定位管理使物品、名称、数量等状态一目了然！寻找时间为“0” Page 8 把需要的东西有秩序的整理, 要用时方便取用。 规定放置每种用具的地方。 将用具放回规定的地方。 “整顿”是一门摆放、标识的技术 　●油污 ●粉尘 ●水迹 ●铁屑 　●垃圾 ●污迹 等，保持现场干净亮丽，消除安全及质量隐患。 ★在清洁的环境中，哪怕是一颗螺帽掉地上都很快被发现！ Page 9 彻底清除地上, 机器上,设备上的脏物;并杜绝污染源。例如: “清扫” 是“发现问题”和“消除隐患”的必要手段 清洁是良好的习惯和制度形成的开始 Page 10 将上面的3S实施好的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持.除了对以上三点的维持，还要求服装干净整洁﹙仪容仪貌﹚ 任何时刻都维持高水准的工场整洁。 “清洁” 是3S 的“制度化”与“规范化” 微笑的环境，微笑的心情！ ● 合格员工从严格遵守开始 ● 养成讲究卫生、规范作业的好习惯 Page 11 训练员工追求良好工场整洁的自律精神。 人人养成好习惯、依规定办事，培养积极进取的精神 “素养” 是“追求”良好工场整洁的“自律”精神 素养 整理 整顿 清扫 清洁 5S的关系 Page 12 5S活动始于素养，终于素养 Page 12 目视管理 目视管理是一种很简单、又很有效果的管理方法。其标准是：“一看便知”、“一目了然”。 交通信号灯的例子 看到或接收到信号后，我们就能迅速而清楚地知道状况是怎样的，并知道应该怎样做。 5S实施的技巧 Page 12 5S的自我检查 5S活动需要全体人员的共同参与，需要每一位员工的努力。 在5S活动活动过程中，每一项内容均应定期进行检查。通过5S活动的检查表，可以全面了解个人和部门在活动中的进展情况，发现不足，及时改正。 减少浪费 提高效率 提高质量 保障安全 降低成本 改善环境 三、 5S活动的好处 Page 13 5S活动始于素养，终于素养 ● 预防工伤事故 ● 有效预防火灾 ● 现场清洁、整齐、明朗、有序，利于稳定、提高质量 ● 流程有条不紊，故障一目了然，可提高工作效率 ● 定置定位管理，有效利用空间 ● 减少损耗，有效利用资源 ● 环境清洁，