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交流内容 1.电机分类及工作原理 2.异步电机结构，制造工艺 3.电机相关标准，参数 4.电机通用知识 5.电机试验 6.电机电压及各种认证 7.SEW可以生产的电机介绍 8.电机附件 9.防爆电机 电机分类 各种电机工作原理介绍 最新发展 同步电机是一种交流电机，其转子转速与电网频率之间有着恒定的比例关系n=60f/p. 同步电机有旋转磁极和旋转电枢两种结构型式。电枢绕组与电网相连，励磁绕组与直流电源相连。一般同步电机采用旋转磁极式。 磁阻同步电机近几年发展较快，其主要特点是输出转速与电源频率同步。 优点：结构简单，制造维护方便，效率高，驱动系统简单可靠，系统总的成本较低。 缺点：转矩脉动较大，噪音大，转速波动较大，调速范围没有伺服电机宽广。 目前功率做到几十千瓦。 绕线转子异步电动机一般用于要求起动转矩高、起动电流小或者小范围调速的场合。 起动时转子绕组中需要加起动电阻（频敏变阻器）。 缺点：结构复杂，制造/维护麻烦，价格贵。 伺服电机又分为异步伺服电机（asynchronous servomotor）和同步伺服电机（synchronous servomotor）。其工作原理与一般的异步电机/同步电机一样。不同之处在于它们形状比较细长，带有伺服控制系统，较多的用于传动系统中的执行单元，改变控制电压的大小和相位就可以改变伺服电机的转速和转向。与普通电机相比，其优点： 1。调速范围宽广 2。转子惯性小，可实现迅速启动、停止 3。过载能力强，可靠性好 一般使用的是永磁同步伺服电机（permanent-magnetic servomotor）。驱动方式有矩形波驱动和正弦波驱动两种。 在其他条件相同的情况下，增大电机直径减小轴向长度有利于提高电机转矩，降低空载转速。依据这个原理将电机做成扁平圆盘状输出大转矩的电机称为力矩电机。 交流力矩电机结构与一般异步电机相同，转子有笼型、铁磁杯型、外表镀铜的铁磁杯型。力矩电机转子电阻设计的较大，在任何一点都能稳定工作。 力矩电机优点： 1。能长期处于堵转或低速状态下工作 2。输出转矩大，可直接驱动负载 3。响应速度快、转矩和转速波动小 4。机械特性和调速特性好 交流力矩电机一般用于造纸、纺织、塑料、印染和电线电缆等部门作为卷绕、堵转、导辊和调速设备的动力（张力控制和传动）。直流力矩电机一般用于军事、宇航设备、计算机外围设备等。 步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应的角位移或直线位移的机电执行单元。当输入一个脉冲时电机就旋转一个固定角度（步距角），因此得名。步进电机是一种多相同步电机，其转速与脉冲频率成正比，这种关系在负载能力范围内不因电源电压、负载环境的波动而变化。 步进电机可以在宽广的范围内通过脉冲频率来调速，并能快速起动、反转和制动。连续旋转一周步进电机步距角累计误差为零。 步进电机分为磁阻式，永磁式，混合式。 主要技术参数：额定电压、额定电流、相数、步距角 步进电机主要应用于开环控制系统。在军用仪器、尖端设备、通讯和雷达设备、计算机外围设备、光电组合装置、阀门控制、数控机床、医疗设备中应用较多。 直线电机是一种将电能直接转换成直线运动的装置。它可以看成将旋转电机在结构上沿径向剖开，展开成直线，定子演变过来的一侧叫做初级，转子演变过来的一侧叫做次级。初次级要做成长短不等，一般是将初级做得较短，且做成双边型。 直线电机有异步和同步之分，运行原理与 旋转电机相似。 直线异步电机 机械特性和 调速特性都与交 流伺服电动机相似。 优点： 1。结构简单，精度高，振动、噪声小 2。响应快，散热好，额定值高，装配灵活 缺点：效率低，功率因数低，电源功率大，低速性能差，价格贵。 直线电机主要运用于吊车传动，机床，机械手，高速电力机车，传送系统，导轨，阀门开闭驱动装置等。 单相异步电机有电阻起动、电容起动、电容运转、双值电容、罩极式五中。定子上通常有主、辅两个绕组，两绕组在空间上错开一定的位置，辅绕组上接入电容和起动开关，转子上有笼型绕组。 电机绝缘包括匝间绝缘、槽绝缘（对地绝缘）、层间绝缘（双层绕组）和端部相间绝缘。选择绝缘材料时要充分考虑原材料的各种性能（电气击穿强度、耐热性、耐潮性、机械强度）、材料来源、成本、使用环境等。 低压电动机以电磁线本身作为匝间绝缘，如漆包线的漆膜、玻璃丝包线外包的玻璃丝等。不同的绝缘等级选用不同的电磁线。 槽绝缘采用复合簿膜，合成纤维纸或者柔软复合材料。 层间绝缘和相间绝缘材料同槽间绝缘，对于大功率电机在每个线圈端部包扎玻璃丝带，不同的线圈组间加三角绝缘材料。 电机端部绕组必需进行必要的邦扎，防止电磁力、离心力的作用。 电机定子绕组绝缘处理有预烘、浸漆、烘焙三个工序。 浸漆有沉浸、滚浸、浇漆、真空压力浸漆等多种方式，一般用沉浸。 电机采用的标准 电机额