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北京交通大学海滨学院毕业设计（论文）开题报告 姓名 张璐 学号专业 机械工程及自动化 设计（论文）题目 网面热压成型自动线设计─收放卷及调位装置设计 毕业设计的目的及意义（含国内外的研究现状分析）： 热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。 热压成型有时亦可划分为真空成型（vacuum forming），与压缩成型（compression molding），其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。 热压成型材料较重要的特性，有下列两个： （1）塑料记忆（Plastic memory） 塑料记忆可以使塑料加热后变成橡胶状，而紧密的贴合于模具上，是材料的一种重要特性。由于此特性，成型不良的产品可以在模具外加热，使其恢复成原来之平板状。 （2）热强度及热延伸(hot strength and hot elongation) 热强度及热延伸是与塑料记忆有关的两种特性。热强度是塑料受热后所剩下的强度。有些塑料受热后会失去所有的强度而变成软质黏糊状，但有些塑料受热后仍具有强度反弹性。具有高的热强度塑料，可以在模具上进行延伸，但低的热强度塑料延伸时很快就会撕裂。因此具有强的热强度材料即为具有高的热撕裂强度材料。 另外材料的成型温度范围也是一重要的特性，优良的热压成型材料是可以在较广范围下变成软质橡胶状，像压克力塑料，可以在125～175下成型。某些材料可在稍高于软化点范围下成型。 塑性材料在热压过程中需特别注意，有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此，成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在热压成型中，亦会产生某种程度的延伸作用，因此，在选择材料时，必须要注意其成型温度。在做热压成型时，最好在较小范围的时间及温度范围内操作。 网面热压成型自动线是一种热压合卷绕机械，具有操作简单，生产效率高等优势，可以根据产品形状尺寸的差异，对生产作出及时的调整，通用性，实用性较高，在很多发达国家的实际生产中得到了广泛的应用。采用热压合卷绕型式的网面热压成型自动线，具有网面辅料的热压合成型、卷料的放料、成型材料的收卷等功能。该机器所成型的产品为三层片叠加的网面辅料，可作为轻工行业产品的内包装材料。该自动线主要通过电加热压合及卷绕机构来实现这一生产过程。设计工作包括三部分内容：总体设计及传动系统设计，加热及压辊机构设计，收放卷及调位装置设计。 网面热压成型自动线─收放卷及调位装置设计，主要完成该自动线的收卷和放卷机构设计，针对物料在传送过程中的跑偏现象设计相应的机构予以纠正（纠偏装置设计）。该自动线的收放卷及调位装置设计。包括针对原材料的放卷机构和针对成品的收卷机构，以及传动过程中的纠偏装置设计等。收放卷部分可以采用能实现机械制动的放料机构（如压簧式放料机构或自动刹车装置）。 物料卷料： 轴孔： φ60mm 宽： 40-100mm， 外径： φ500mm 成品卷料： 轴孔：φ60mm， 宽： 160mm， 外径： φ600mm 收卷速度：50~80m/min 要求：链传动部分张力可调，刹车装置张紧力可调，调位装置调位灵活准确 3.毕业设计(论文)主要参考资料： [1] 任嘉卉主编.公差配合手册.北京：机械工业出版社，1994年 [2] 杜文丰编著.autoCAD2004中文版机械制图.北京：北京大学出版社，2003年 [3] 徐灏. 机械设计师手册 第三卷 北京：机械工业出版社 1991年 [4]机械设计/邱宣怀等编著。北京：高等教育出版社， 2003年 [5] 廖念钊. 互换性与测量技术基础 北京：中国计量出版社 2005年 [6]吴宗泽.机械设计师手册.北京：机械工业出版社，2002年 [7]郑文纬，吴克坚. 机械原理,北京：高等教育出版社 2003年 4.毕业设计(论文)应完成的工作： 完成的设计任务包括：总装配图设计、部件装配图设计和零件工作图设计，以及相关设计计算和强度校核。 用AutoCAD 2004以上版本或CAXA等软件进行绘图，不少于2.5张零号图的图纸工作量。 按规范化的格式和要求，完成设计说明书的编写，篇幅约35页。 5. 进度安排： 2012.11～2013.02 查阅文献资料。 2013.02～201