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民营企业自主研发SCM供应链管理系统应用效果--------SCM助中兴汽车提升供应链管理水平企业介绍信息化建设介绍SCM实施背景SCM实施内容SCM实施达到管理效果总结一、企业介绍河北中兴汽车制造有限公司前身始建于1949年，是中国人民解放军某部军械修理所。1999年12月组建合资公司，总资产18.95亿元。中兴汽车是中国第一辆具有自主知识产权国产皮卡车的诞生地。是多功能车骨干企业，是国家汽车整车出口基地、国家级高新技术企业。公司已拥有以河北中兴、宜昌中兴及海外KD工厂为主体的全球三个生产基地和两个产品研发中心。保定生产基地以生产皮卡产品为主，现有员工近4000人，年生产能力5万辆，主要生产线全部由计算机控制，从原材料进车间到整车下线全部在联合厂房内完成。保定基地产品研发中心云集大批科技精英，具有强大的整车开发研制能力，所研制的高端皮卡中兴威虎TUV、中兴旗舰等成为市场畅销产品，获得了消费者的青睐，并得到社会的一致好评，在市场上成为主要的公务、商用皮卡产品。中兴汽车在国内外有近200多家供应商，建立了高水平的全球化零部件供应平台，在零部件质量控制层面，中兴汽车以体系化思维严格控制价值链上的每个环节，从零部件生产、采购到集成的各个流程，采取360度的质量检测和管控，确保整车质量符合设计目标和客户需求。二、中兴汽车信息化建设中兴汽车1999年合资之后，信息化建设开始启航，目前为止，分为三个阶段。第一阶段2004年之前自主开发阶段，硬件基础设施的建设，网络主干线的铺设，直达生产车间，各业务部门，应用了《OA协同办公系统》。应用系统以自主开发为主，建立了《库存管理系统》、《供应商管理系统》、《物料清单管理系统》、《生产监控管理系统》、《销售电子商务系统》。系统的建设为后续成熟软件的实施应用，打下了坚实的基础管理工作。第二阶段，2005年至2008年进入“成熟系统实施阶段”，分别实施应用了《PDM产品数据管理系统》和《ERP企业资源计划系统》，《呼叫中心》。PDM系统，选型国产软件，北京清软英泰的PDM产品。灵活的建模管理工具，配置化设计BOM管理功能，公司的皮卡和SUV车型纳入PDM管理，建立了EBOM设计物料清单管理，技术文件审批工作流管理，技术文件的文档管理。ERP系统，选型国外软件，Infor公司的ERP系统，Infor公司是全球第三大企业管理软件供应商，提供“全球最佳行业实践经验”，汽车行业主要客户是江淮汽车，之后又实施广汽乘用车。图1 信息化发展阶段在2008年实施ERP的同时，对生产过程的管理，进行了生产控制系统BCS的升级。ERP与BCS进行系统集成，生产计划管理，生产订单的下达，BCS的生产执行反馈给ERP，实现了生产过程生产线级的车辆跟踪。第三阶段，2009年之后，优化阶段，信息化全面覆盖业务，持续优化、深化。信息系统的无缝集成，打通供应链的各个环节。此阶段分别自主开发2009年开发《DMS经销商管理系统》、2010年《QCS实物质量控制系统》，2011年《SCM供应链管理系统》、《国际销售电子商务》，2012年《BI商业智能》，2013年《制造执行系统MES》。图2 信息系统概览三、SCM实施背景中兴汽车产量历年4万左右，生产模式是“多品种、小批量”，按订单生产。国内外有近200多家供应商，零部件种类10300种，特殊订购车的订单占了销量的30%。采购部门与供应商的沟通，以手工、邮件、传真进行处理，效率较低，没有统一的管理平台，很难实现信息的及时共享，从而影响企业整体供应链管理效率。缺少对供应商的绩效评估，无法高效决策配套供货的策略。希望通过信息技术与业务的融合，来优化采购端的供应链管理，与供应商更高效地协作，共同成长的同时，进一步降低采购成本与库存。中兴汽车面临的主要问题有：为了实现强有力的采购运营管理，最有效的解决方法是采用集成化信息平台，改善效率，将采购人员的经验转换为公司的标准，标准化操作，提高采购效率。协同作战，充分利用信息共享，提高内部信息的透明度，各部门统一平台。规范供应商管理，建立供应商评价体系，为供应商的选择提供决策数据。四、SCM实施内容中兴汽车SCM自主研发，借鉴汽车行业成熟应用经验，打通供应链的各个环节。实施范围包括生产用的零部件采购，售后服务用的配件采购，供应商发货信息，生产计划和采购计划的发布查询，零部件质量信息发布查询，质量信息到货质量信息，制造过程质量信息，售后服务质量信息，供应商索赔信息，财务结算信息，财务挂账信息，供应商评价管理等。图3 SCM供应链概览采购采购计划和采购订单在线发布，供应商在线反馈确认；供应商在线处理发货单，采购部门在线跟踪发货单执行情况，第三方物流公司3PL在线跟踪发货单，可预先安排卸货计划。发货单与采购订单关联，物流公司根据采购订单收货，收货在ERP