设备管理考核细则修订制度.docVIP

设备管理考核内部市场实施细则（修订） 总则 本细则通过内部市场结算的方式指导设备技术员提升自身工作能力和业务素质，促使员工积极、自觉地履行岗位责任制；促进点检规范管理、自主管理；对各厂设备管理的工作业绩和效果进行有效评价，整体提升我公司设备管理水平。 实施原则 公平性原则：设备管理考核内部市场结算前要向各单位提前公布。 客观性原则：设备管理考核评价要求有事实依据，避免主观臆断和个人感情色彩。 组织机构 组 长：公司设备副总经理 副组长：机动部部长 成 员：机动部成员 实施内容 实施对象：六厂、备煤车间、质检中心。 实施内容：从任务管理、设备缺陷管理、设备可靠性管理、生产现场管理、外协施工管理等五方面进行管理。 内部市场实施办法： 3.1计分法：对各单位实行计分管理，满分为100分，各单位基准分标准如下：热电厂、气化厂、电仪厂基准分为94分，甲醇厂、供水厂基准分为95分，空分厂、备煤车间基准分为96分。 3.2收购办法：各单位以基准分为标准，高于基准分每分收购价为100元，低于基准分每分收购价为-100元。 实施细则 工作任务管理 工作任务管理统计表格 单位 备煤车间 供水厂 热电厂 空分厂 气化厂 甲醇厂 电仪厂 公司下达 部门下达 得分 考核实施细则 没有特殊原因未按规定时间保质保量完成公司领导下达的督办工作（包括月工作、周工作和日工作），每发生一次未完成项得-2分。 没有特殊原因未按规定时间保质保量完成部门下达的督办工作（包括月工作和周督办工作），每发生一次未完成项得-1分。 没有特殊原因未按规定时间保质保量完成公司领导在早会下达的工作，每发生一次得-1分，早会上受到领导点名批评，每发生一次得-1分，没有特殊原因未按规定时间保质保量完成部门安排的临时工作，每发生一次得-1分。 未按规定时间上报月度检修计划、月度隐患统计（开展设备隐患排查的隐患五定表）的（每月19日），每发生一次得-1分。没按要求格式上报的，每发生一次每发生一次得-0.5分。 未按规定时间上报机动月报（每月25日），每发生一次得-1分。统计时间：上月21日00：00至当月20日24：00。 未按规定时间上报设备隐患整改反馈单的，每发生一次得-1分。 日常检修结束后3日内入档，大修或抢修，在甲醇出产品后7日内入档，没有及时入档或没有按要求填写的，每发生一项每次得-0.5分。 缺陷管理 缺陷管理目标 总体目标：2012年全公司月缺陷发生数量控制在120项以内。 单位 备煤车间 供水厂 热电厂 空分厂 气化厂 甲醇厂 电仪厂 缺陷数量 重复性缺陷 缺陷分析及跟踪 异常分析 得分 缺陷月控制目标：热电厂30 项 、气化厂30 项 、甲醇厂20项 、空分厂5项、备煤车间5 、电仪厂30项。 缺陷管理统计表 缺陷管理认定 设备缺陷是指设备出现了性能、零部件及消耗偏离原设计标准或规定要求，即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷。 设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低。 设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）。 设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警。 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致。 由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失效、误启动或拒启动。 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值。 对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化。 设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动。 设备运转时存在异常声响、振动和发热现象。 缺陷分类： 一类缺陷：危及机组安全运行且必须停机才能消除的缺陷。 二类缺陷：影响机组安全经济运行，必须而且能够申请低谷停机、降负荷或变更公用系统运行方式，解列公用系统才能消除的缺陷；主要辅机停用并对机组安全构成威胁的缺陷。 三类缺陷：随时可以消除或经过倒换、停用、解列设备可以消除的缺陷；对机组安全运行无大影响，但必须随停机、降负荷、变更公用系统或主要辅机停用才能消除的缺陷。 一般维护性缺陷：指设备及系统以外的非生产设备的缺陷，对主辅设备安全运行无直接影响，并随时可以消除的缺陷。如更换照明、现场设备卫生、机房门、窗、锁修理等。 考核实施细则 设备主管掌握缺陷的处理情况，对当天能处理的缺陷，没有特殊原因未安排处理的，每项得-0.5分。 对重复性缺陷进行原因分析，制定防范措施，并对防范措施执行情况进行跟踪、落实，对跟踪、落实不到位的，每次得-0.2分对于策划不周、质量控制不到位所发生的重复性缺陷，每项每次得-1分。 对48小时不能消除的缺陷，没