薄膜脱气技术中应注意的几个问题.pdfVIP

第 39卷 第 9期 刃津 、。{39 2002年 9月 夕R如叨FOR 甲观R September N20o0.92 薄 膜月兑难愁技木 中应 玄主息 的1L,个 问题 李龙军 (中山盖门旋真空技术工程有限公司，广东中山 528478) 罐，真空泵的抽速和极限真空度不是越高越好 如 1前言 300L薄膜脱气罐 ，配2X-15双级旋片泵即可，且开 从20世纪90年代开始，薄膜脱气技术以其缩 始抽空的时机必须在料温达到60℃以上时方可。必 短十:燥时间，提高脱离空气的效率等优点，逐渐被广 要时打开充气阀，降低泵有效抽速，以杜绝液泛现象 大下式互感器、千式变压器生产厂家所接受并采用。 发生。 改技术现已在家电行业、工艺品行业的产品生产过 3.2 问题(2)发生的原因及解决办法 程中得到应用 原因是脱气不彻底。因此，在薄膜脱气时的温 口前，薄膜脱气技术主要针对产品原料— 环 度、真空度达到要求后，还要保证脱气时间。当脱气 氧树脂进行脱气，目的是把环氧树脂中的气体有效 伞上的气泡直径小于2mm时，方一可认为脱气合格、 地脱除.保证产品的绝缘性能、致密性及外观质量。 因为浇注罐的真空度较高，空问较大，当物料浇放模 但该技术在应用过程中如果操作不当或系统设计不 具后，如果在脱气罐脱气不彻底，料中气体会从模具 合理就会造成 一系列问题，影响生产过程的顺利进 浇注口排出.带动物料飞出，形成飞溅现象 行，严重的还会造成设备的损坏r 3.3 问题(3)发生的原因及解决办法 原因是混料不均匀。当物料温度达不到工艺要 2经常发生的问题 求时，粘度较大，短时间内无法混合均匀，浇出的产 (肠环氧树脂在脱气过程中被抽人真空泵、过滤 品就会颜色深浅不一。要保证混料时的各组分物料 器中，造成真空泵卡死 过滤器堵塞。 达到工艺温度，只要45min时间就足以混合均匀 (2)当物料浇入模具后，造成严重飞溅 3.4 问题(4)发生的原因及解决办法 (3)浇出的产品颜色深浅不一。 原因是产品浇注完毕清洗时，选用的清洗剂不 (4)密封件损坏，影响系统的抽真空能力 对。浇注完毕，应及时清洗混料脱气罐及浇注阀门、 管路，以保证下次产品浇注的顺利进行。目前，有很 3问题原因及解决办法 多厂家采用丙酮作为清洗剂进行清洗，效果较好_但 通过对以上问题进行分析和实际测试，我们找 丙酮易燃、易爆及易挥发，使得操作安全性没有保 出了发生问题的原因，其原因和解决方法如下 障。尤其是其对橡胶密封件有腐蚀，使得罐体密封、 3.1 问题(1)发生的原因及解决方法 转动密封、管路连接处的密封很快失效，从而造成真 _真空泵抽速过大，配泵不合适 空系统无法工作，脱气效果也就没有保障 b.物料温度未达到工艺要求，过早开始抽真空， 经实际试验和对增韧剂(聚乙二醇)物理化学性 物料粘度过人，气泡壁厚，不易破裂，越积越多产生 质分析，得出