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镀镍软铜线制造工艺的改进——氨基磺酸盐镀镍

维普资讯 2001年第 l期 F乜线 电缆 2001年 2月 No.1 2001 E]ect『llW 】r 矗 CL11l( F*b..2I10I ({)氨基磺酸镍镀液对污染的敏感性很低 ,在 表 3 镀镍工艺规范 不少 睛况 F,它所能容许的盒届和有机杂质要 比硫 助 口 数值或规定 酸镍镀液高得多 IU镀液1正丹 /g/[.) (5j从氨基磺酸镍谜液中所得的镀层比从硫酸 氯甚磺酸锦 (Ni(NHs(】】 氯化 一NiCI=一6H2(j) 镍镀液中所得的镀层具有更高的耐腐蚀性和更好的 硼 脑 (H 130.) 热稳定性 ,可以在高温下得到广泛应坩 uH伉 i度 /oC 3 氨基磺酸盐镀镍的工艺 fj捉 电流密度 /(A /dni ) 氨基磺盐镀镍制造镀镍锕线的工艺流程如下 : 阳 槛 击极化镰球或镍雹. 软铜线一 阴极电解除油一 清洗一 清洗一 化 钍篮装 .补包 PP布袭 搅 拌 泵循环 学酸洗 一 清洗一 镀镍 一 清洗 一清洗一 千 燥一 收线 3)加人计算量的硼酸和氯化镍 ,搅拌使之溶 3.1 阴极 电解除油 解 因制得的镀镍铜线不需托伸改变尺寸 ,可以直 4)在不断搅拌下.将碳酸镍浆加入溶液,直到 接使用 .为了保证线径正确,小得采用阳极除油 番 pH值达到 5.5左右 则 .线径难于控制。除油工艺规范见表 1 5)加入 30 双氧水 3g/L,继续搅拌 ,并 日在 表 1 铜线 电解 除油工艺规范 60C下保温 4~5h 项 日 数值或规定 6)再加入活性炭 3g/L,搅拌 1~!h.让溶液静 溶聩成丹 /(E门) 置过夜,使之沉淀 上木碳酸钠 7)过滤沉淀 磷酸=钠 8)加蒸馏水至规定体积 温度 。(‘ 9)加入 10 氨基磺酸溶液,使 pH值调到工作 阴极 铜线 要求值 阳极 钢槽 10)用低电流密度电解法除去难于沉淀的铜杂 阴楹 电流密度 /(A/dni。 15~ ! 质等 电流密度0.5A/dni .采用波纹状钢阴极 阴 搅拌 泵循环 极面积应尽可能地大 电解一直进行到沉积层外

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