数控机床维修说明书等技术资料;④能够按顺序正确拆装Z轴进给系统.pptVIP

数控机床维修说明书等技术资料;④能够按顺序正确拆装Z轴进给系统.ppt

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数控机床维修说明书等技术资料;④能够按顺序正确拆装Z轴进给系统

拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 拆装Z进给轴系统 * LOGO * s 数控机床故障诊断与维修 子项目1 数控机床进给系统。 任务1.2 拆装Z进给轴系统 学习目的 ①了解常用数控机床进给系统组成; ②掌握进给系统的结构原理及各零配件的功能、原理; ③能够顺利阅读数控机床制造商提供的相关图纸资料、FANUC 0i-MC或 SIEMENS 802C数控系统说明书、数控机床维修说明书等技术资料; ④能够按顺序正确拆装Z轴进给系统; ⑤能够针对出现的数控机床各进给轴系统的机械故障进行分析判断并 进行维修; ⑥能根据机床数控系统报警或故障现象,对FANUC 0i-MC、SIEMEN802C进给驱动系统进行故障诊断与维修。 案例 图2-2所示为床身的总图 ,试根据装配图给出的相关信息,完成数控机床的Z轴进给系统的拆装。 图2-1床身总图 分析一:1分析装配图 分析一:2确定Z轴主要拆装部件 Z轴:进给系统拆装主要部件为:伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、丝杠轴承、主轴箱、行程开关、平衡装置。 进给系统主要拆装部件图片展示 滚珠丝杠图 滚珠丝杠轴承图 进给系统主要拆装部件图片展示 主轴箱图 分析二:1确定拆卸顺序 ①先起动液压系统,使平衡液压缸工作,拆下Z轴伺服电动机; ②关闭液压系统,为防止主轴箱下滑,支撑Z轴滑座 ; ③拆下下护板 ; ④用专用扳手松开上、下丝杠轴承螺母(先松防松螺母) ; ⑥拆除丝杠螺母法兰的固定螺栓,从上方旋出螺母 ; ⑤旋转丝杠顶出上、下向心-推力组合轴承 ; ⑦为便于检查丝杠与螺母的磨损情况及调整其间隙,需将上、下轴承座拆除,取出丝杠副. 分析二:2确定装配顺序 ①装配顺序基本上是拆卸顺序的颠倒; ②旋上固定丝杠螺母法兰的固定螺栓,逐步将螺栓旋紧,暂不装上、下护板 ; ③旋紧丝杠下轴承螺母之前,先将主轴箱摇到丝杠最上端位置,起动液压平衡液压缸工作,去掉主轴箱的防落支撑;为避免影响下螺母拉伸丝杠的固紧力,要将下轴承上端的螺母松几牙螺纹 ; ④检查电动机与丝杠联轴器的键槽和爪槽,其配合不得松动 ; ⑤调整主轴箱在Z轴立柱导轨Y轴方向的压紧滚轮。允许滚轮中心线与Z轴立柱导轨面有一不大的偏斜。该压紧机构在任何位置上夹紧后均能自锁。将主轴箱摇到立柱最上端,将丝杠螺母法兰上的固定螺钉旋紧。最后装好上、下护板 拆装注意事项 ①拆卸前的准备工作 ; ②对机床的系统参数进行备份 ; ③机床拆卸过程中,注意做好记录和标识 。 ④安装时,要按照在拆卸时所做的记录进行安装,并且要注意安装的顺序 。 ⑤拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。 相关知识点 伺服进给系统的组成及特点 数控机床的进给系统一般由驱动控制单元、驱动元件、机械传动部件、执行元件和检测反馈环节等组成。驱动控制单元和驱动元件组成伺服驱动系统,机械传动部件和执行元件组成机械传动系统,检测元件与反馈电路组成检测装置,亦称检测系统。 进给伺服系统的常见故障及诊断方法 ①进给伺服系统的常见故障及诊断方法。 ②滚珠丝杠副的常见故障及排除方法 ③导轨副的常见故障及排除方法 练习 拆装FANUC 0i-MC机床的Z进给轴。

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