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5S现场管理法 求助编辑百科名片?? 5S现场管理法 5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。 目录 5S简介 5S的含义 5S的沿革 5S的发展 5S的应用 5S的延伸 5S的定义与目的 1S－整理（Seiri） 2S－整顿（Seiton） 3S－清扫（Seiso） 4S－清洁（Seiketsu） 5S－素养（Shitsuke） 5S活动 一、目标 二、原则 三、作用 四、方法 5S现场管理 一、原则 二、效用 三、内容 企业推行5S的目的 推行5S的实现手法 手法一：看板管理 手法二：5S巡检系统 四、误区 五、实施要点 六、检查要点 七、推行步骤 八、实施方法 九、实施难点 十、实施意义 十一、改善建议 5S管理案例 一、项目背景 二、现场诊断 三、解决方案 四、项目收益 6s管理 展开 5S简介 5S的含义 5S的沿革 5S的发展 5S的应用 5S的延伸 5S的定义与目的 1S－整理（Seiri） 2S－整顿（Seiton） 3S－清扫（Seiso） 4S－清洁（Seiketsu） 5S－素养（Shitsuke） 5S活动 一、目标 二、原则 三、作用 四、方法 5S现场管理 一、原则 二、效用 三、内容 企业推行5S的目的 推行5S的实现手法 手法一：看板管理 手法二：5S巡检系统 四、误区 五、实施要点 六、检查要点 七、推行步骤 八、实施方法 九、实施难点 十、实施意义 十一、改善建议 5S管理案例 一、项目背景 二、现场诊断 三、解决方案 四、项目收益 6s管理 展开 编辑本段5S简介 5S的含义 5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。 5S的沿革 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 5S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 5S的应用 5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。 5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 5S的延伸 根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业再增加节约（Save），形成了“7S”；还有的企业加上了习惯化（しゅうかんか，拉丁发音为 Shiukanka）、服务（Service）和坚持（しつこく，拉丁发音为 shitukoku），形成了“10S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。 编辑本段5S的定义与目的 1S－整理（Seiri） 整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 ??5S现场管理法 整理的目的： 改善和增加作业面积； 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； 消除管理上的混放、混料等差错事故； 有利于减少库存量，节约资金； 改变作风，提高工作情绪。 整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生