包装辅机系统作业指导书(完成).doc

包装系统作业指导书 一 目的 此作业指导书用于包装岗位及巡检人员，明确岗位责任范围正确操作，能够处理一些常见事故，维护设备正常运转。 二 适用范围 包装机辅机巡检操作。 三、岗位所包含的主要设备名称、工作原理、基本参数，润滑、巡检、常见故障排除方法及注意事项。 NE100斗式提升机作业指导书 一、斗提机的操作： 1.启动：当负载联动试车完成之后，斗提机便具备正常运行的条件。在正常工作之前空车启动1-3分钟，在稳定运转后逐渐加大喂料量，直至满负荷运转。 2.停机：当停止喂料后，确认斗子里的料已全部卸掉，再运行一段时间再停机，以保证斗子中的料全部倒光。 注意事项： 1、尾轮密封：尾轮轴及头部壳体衔接处使用填料式密封，一般一个月左右调整一次，拧紧螺母以补偿以保持密封的可靠性，当填料磨损严重，不能可靠地起密封作用时，必须更换填料。 2、头轮轴密封：头轮轴密封有2处： a 主轴承处是使用羊毛毡填料密封，由于长期与轴摩擦将失去密封作用，定期更换，更换时间以一月为宜； b 壳体与轴的密封也以一个月更换为宜。 二、现场加油润滑： 头部和尾部轴承加钠基或锂基润滑脂减速机加220工业闭式齿轮油，加油时不能超过最高油位，也不能低于最低油位，一般加油到最高油位稍下即可。 日常工作中润滑按下表进行： 润滑点 推荐使用润滑油（脂） 润滑间隔 头部和尾部轴承 钠基或锂基润滑脂 3月一次 传动滚子链 46号机械油 两星期一次 减速机 220工业闭式齿轮油 半年一次 三、日常检查： 检查项目 间隔 检查点 检查方法 指标 调整步骤 A B C D 总的情况 1 电流是否正常 О 安培表 直观检查 最大输送量的电流正常值 查明原因 2 是否有异常的情况 О 故障源 直观检查或手触检 查明原因 3 是否有异常振动 О 故障源 手触检电机底座 查明原因 头部链轮 1 齿面的磨损 О 齿型 1、直观或手触检 2、和最初的齿型比较 允许磨损3～6㎜或者链条销轴直径的1/2 更换或者修理 2 键松动情况 О 轮毂 用小锤轻敲 恢复原状 3 紧定螺栓松动情况 О 轮毂 用六角销式扳手拧紧螺栓 恢复原状 4 是否同心 О 头部链轮和轴 直观检查 板与链轮之间无偏斜接触 恢复原状 轴承和逆止器 1 运行时温度 О 头部链轮轴 手触检 热到不能用手接触 查明原因 2 运行时转动情况 О 逆止器头尾轴承 直观检查 查明原因 3 紧定螺栓螺母松动情况 О 逆止器头尾轴承 用扳手拧紧螺母 恢复原状 4 固定螺栓松动情况 О 逆止器头尾轴承 用六角销式扳手拧紧 恢复原状 5 润滑 逆止器头尾轴承 密封 1 填料密封处的情况 О 头尾轴的密封 用扳手拧紧螺母 拧紧以后是否有物料或灰尘渗透 更换密封 斗子 1 紧定螺栓是否松动 О 点焊螺栓螺母 焊接是否牢固 再次拧紧并点焊 2 是否有物流黏附 О 从中间壳体检查门检查 直观检查 清理掉物料 3 挖料斗面损坏情况 О 从中间壳体检查门检查 直观检查 更换 4 是否有变形和个别斗子脱落 О 从中间壳体检查门检查 直观检查 更换或修理有缺陷的部分 驱动滚子链 1 节距是否伸长 О 驱动链 测几节算出平均节距 正常节距的1.5％～2％ 更换链条 2 润滑 О 驱动链轮 1 齿根磨损情况 О 齿型 直观检查 链条不能很好的啮合 更换链条 2 键是否松动 О 轮毂 用锤子轻敲 恢复原状 3 是否同心 О 直观检查并测量 ＜1.5m/m 恢复原状 提升机和轨 1 螺栓松动情况 О 所有壳体 用扳手拧紧螺母 再紧固 2 轨道变形情况 О 头尾部中间壳体 是否有摩擦及撞击声 碰撞链条 恢复原状 3 是否有外部物体干涉 О 所有壳体 是否有异常的声音 取出外部物体 4 尾部物堆积情况 О 尾部壳体 通过清理门直观检查 清除物料 5 检查门的防水防尘情况 О 配合部分 直观或手触检查 修理 6 出入料口磨损情况 О 出入料口 直观或手触检查 直到畅通 修理 尾部链轮 1 键是否松动 О 轮毂 用小锤轻敲 恢复原状 2 固定螺栓是否松动 О 轮毂 用六角销式扳手拧紧 恢复原状 3 是否同心 О 尾部及轴 直观检查 链板与链轮之间无偏斜接触 恢复原状 输送机链条 1 链条张紧 О 2 节距伸长 О 提升机链条 测几节算出平均节距 正常节距的2％以内 查明原因并更