50t LF炉精炼渣系优化效果分析.pdfVIP

莱钢科技 第3期(总第 171期) ； … 。…。 。 ÷实践与创新 ÷ 。 ． … 。 4 d ． ． ．i 50tLF炉精炼渣系优化效果分析 刘 兵 ，于 辉，石荣山，葛本伍 (特钢事业部) 摘 要：由于原有的CaO—SiO 一A1O 一CaF 渣系具有吸附夹杂能力差、侵蚀包衬、污染环境 等缺点，从造渣制度、脱氧效果、脱硫效果、夹杂物吸附效果等方面对精炼渣系的优化效果进行 了分析。 关键词：LF；精炼渣 ；优化 等破碎后按一定比例机械混合而成。这种精炼渣熔 0 前言 点高，化渣速度慢，而且CaF 与渣中其它组元反应， 莱钢 50tLF精炼炉，2011年以前精炼渣配比 生成含氟气体对环境造成污染，高温含氟精炼渣对 主要为石灰和萤石，为 CaO—SiO 一A1O 一CaF 渣 钢包炉衬侵蚀严重。 目前多数钢厂精炼渣主要是全 系，该渣系具有成本低 ，脱氧、脱硫效果好的优点，但 部或部分采用预熔精炼渣，预熔精炼渣具有熔点低、 存在吸附夹杂物、发泡效果差，包衬侵蚀严重、耐材 化渣快、渣况稳定、脱氧脱硫效果好等优点，但成本 污染钢液、CaF挥发影响环境等问题。特别是渣线 较高。 侵蚀严重，造成频繁更换渣线，既增加了耐材和烤包 莱钢50tLF精炼炉原用精炼渣主要采用活性 煤气消耗，又影响钢包热周转和温度的稳定控制，渣 石灰和萤石配制，萤石用量为 20％ ～25％，主要存 线过快地侵蚀增加了安全隐患，也不利于钢水洁净 在以下问题 ： 度的提高，成为长期以来制约电炉一连铸工序稳定 1)由于CaOzSiO：组成不稳定，二元碱度 (CaO／ 生产的关键 问题。为此，对精炼渣系进行优化，解决 SiO)波动较大，在 2．6～4．0之间，炉渣熔点高，脱 了以上存在问题，提高钢包寿命和钢水纯净度，降低 氧和发泡效果差，电弧能量利用率低。 生产成本。 2)A12O，含量偏低 ，在 8％ ～15％之间，渣子活 性和吸附夹杂物能力差、全氧含量波动较大，夹杂 1 主要设备参数 物级别相对较高。 50tLF精炼炉主要技术参数见表 l。 3)由于 目前精炼渣配 比主要为活性石灰，为降 表 1 50tLF炉主要技术参数 低精炼渣熔点，配人了大量萤石，萤石虽然能有效降 低炉渣熔点，且不降低炉渣碱度，有利于脱硫。但萤 石对包衬渣线的侵蚀十分严重，钢包渣线的平均寿 命为 14次，渣线寿命低，造成大量侵蚀耐材进入钢 液，影响钢水纯净度 。同时渣线出现问题就要下线 更新，不仅给生产带来了不便，而且增加了用煤气烘 2 精炼渣优化 烤的成本。 2．1 LF炉精炼渣现状分析 2．2 精炼渣系优化 目标 LF使用的精炼渣是将石灰、矾土、萤石、脱氧剂 精炼渣的主要功能是：熔池保温、脱氧、脱硫、去