AZ31镁合金表面纳米Al_2O_3涂层的耐蚀耐磨性能研究.pdfVIP

商正源~：AZ31锈合金表面纳米Ale0涂层的耐蚀耐磨性能研究 AZ31镁合金表面纳米 Al2O3涂层的耐蚀耐磨性能研究 高正源，潘复生，汤爱涛，程 毅 (重庆大学 材料科学与工程学院，国家镁合金材料工程技术研究 中心，重庆 400045) 摘 要 ： 在 AZ31表面磁控溅射单层纳米 A1O。涂 5mm 的AZ31镁合金板 ，镁合金板经砂纸打磨 、抛光 、 层 ，用 FESEM、TEM 、XRD等 分析 涂层 的形 貌和 结 乙醇丙酮超声清洗备用 。首先充 99．99 Ar，用真空 构 ，用电化学工作站和摩擦磨损 实验研 究了涂层的耐 泵和分子泵抽至 1×10 Pa各 10min。然后先让源电 蚀和耐磨性能。结果表 明，磁控溅射获得 了界面结合 极工作 5min后开始沉积 ，沉积过程 中维持工作压力为 良好 的单层致密的纳米 AlO。陶瓷涂层 ，在 3．5 (质 1．0Pa，沉积时间为 1h，沉积功率为8OW 。 量分数)NaCl溶液 中腐蚀 电位从 一1．812V提 高到 了 2．2 涂层表征 一 1．298V，电流密度从 2．009×10 A／cm。下 降到 了 场发射扫描 电镜 (FESEM ，FEINova400，Neth— 6．792 ×10 A／cm ；摩擦 系数从 0．21下 降到 了 erlands)用于涂层截面和表面形貌观察 ；透射 电镜 0．15，磨痕从 841窄化 为 400a／m。综上所述，磁控 溅 (TEM ，ZeissCompany)用于分析界面显微结构 ，透镜 射单层纳米 AlO。涂层 显著地改善 了镁合金 的耐腐 试样用 FIB制备 ；低角度 (1．5。)X射线 (XRD，Rigaku 蚀和耐磨损性能。 D／max2500PCXRD，Japan)衍射用于确定涂层 的物 关键词： 纳米 陶瓷涂层 ；镁合金 ；显微组织 ；耐磨性 相结构 ，Cu靶、40kV、150mA，用 Scherrer方程计算其 能；耐腐蚀性能 平均晶粒尺寸 D，并用 DektakXTStylus表面分析系 中图分类号 ： TG178 文献标识码：A 统 (Dektak 150 surface profiler，Veeco Corp．， 文章编号：1001—9731(2013)08-1069—04 USA)校核。 2．3 性能测试 1 引 言 采用三电极测量体系 ，以饱和甘汞电极 (SCE)为 镁合金具有诸如低密度、高比强度 、高刚度和易铸 参考电极 ，铂 电极为辅助 电极 ，lcm。镁合金板涂层为 造之类的优点，已经被成功地用于汽车 、飞机 、计算机、 工作电极 ，电解液为 3．5 (质量分数)NaC1，测试温度 手机等领域口]。然而 ，镁合金差的耐腐蚀和耐磨损性 为 20℃。室温下采用往复运动 的球一盘磨损仪 (CSM 能限制了其更广泛 的工业应用 。]。为此，旨在改善镁 InstrumentsSA，Swiss)进 行磨损 实验 ，球为 O6mm 合金耐蚀耐磨性能的表面技术应运而生 ，如 电化学 的 304L不锈钢球 ，载荷为 1N，滑动速度为 5cm／s，滑 镀 []、转 化膜层n ]、阳极 氧 化口 、化 学气 相 沉 动距离为 20m，旋转半径为 3mm。磨损表面用 Lext 积口 、溶胶一凝胶等_】。这些表面处理技术虽然一定 3D测量激光显微镜 (OLS4000，OlympsInstruments， 程度上提高了镁合金耐蚀耐磨性 能，但是多数是钢铁 Japan)检查 ，摩擦系数取 3个试样 的平均值 。 表面处理技术 的直接借鉴应用，有些没有考虑到镁合 3 结果与讨论