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CeO2对铌硅基超高温合金硅化物渗层组织及抗氧化性能的影响.pdfVIP

CeO2对铌硅基超高温合金硅化物渗层组织及抗氧化性能的影响.pdf

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CeO2对铌硅基超高温合金硅化物渗层组织及抗氧化性能的影响.pdf

第23卷第 1期 中国有色金属学报 2013年 1月 V0l_23NO.1 TheChineseJournalofNonferrousM etals Jan2013 文章编号:1004.0609(2013)01.0099.09 CeO2对铌硅基超高温合金硅化物渗层 组织及抗氧化性能的影响 张 艺,郭喜平 (西北工业大学 凝固技术国家重点实验室,西安710072) 摘 要:采用 Si—CeO2包埋共渗工艺于1150℃在铌硅基超高温合金表面制备si.ce共渗层,分析渗剂中CeO,粉 含量对共渗层组织、相组成及高温抗氧化性能的影响。结果表明:Si.Ce共渗层的组织、结构与单独渗硅层的相 似,fl~(Nb,X)Si2(x表示 Ti、Hf和Cr)Pb层、(Ti,Nb)5Si4过渡层和富A1扩散层组成。EDS分析结果表明,ce在 共渗层中的分布不均匀,而在由原基体合金中的(Nb,x)5Si3块转变而成的富Hf(Nb,X)Si2相中含量较高。渗剂中 添加CeO2不仅起到了细化渗层组织的作用,而且起到了明显的催渗作用,当渗剂中CeO2粉含量为3%(质量分数) 时催渗效果更显著。Si—Ce共渗层及单独渗硅层经 1250℃氧化50h后的氧化膜均主要由TiO2与SiO2组成。但 Si—Ce共渗层试样的氧化膜中TiO2棒更细小,并且在SiO2基体中的分布也更均匀,因而能显著改善氧化膜的粘附 性与致密性,进而提高si.ce共渗层的高温抗氧化性能。 关键词:铌硅基超高温合金;Si—Ce共渗层;包埋渗;微观结构;抗氧化性能 中图分类号:TG174.4 文献标志码:A EffectofCe02onmicr0structureand oxidationresistanceofsilicidecoatingspreparedon Nb—silicide-basedultrahightemperaturealloy ZHANG Yi,GUOXi—ping (StateKeyLaboratoryofSolidificationProcessing,NorthwesternPolytechnicalUniversity,Xi’an710072,China) Abstract:Si--CeCO--deposition coatingswerepreparedon an Nb--silicide--basedultrahightemperaturealloy by pack cementationprocessesat1150℃ for8h.TheeffectsofCe0,contentinpackmixturesonthemicrostrucutre,constituent phasesandhightemperautreoxidationresistanceofthecoatingsweresutdied.Theresultsshow thatallcoatingsprepared withdifferentcontentsofCeO2inthepackmixturesaremainlycomposedofa(Nb,X)Si2(XrepresentsTi,HfandCr) outerlayer,a(Ti,No)5Si4transitionallayerandnaA1一richdiffusionzone,whicharesimilartothatofpurelysiliconized coatings.EDSanalysisrevealsthatthedistributionofCeintheCO—depositioncoatingsisnotuniform.Theco

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