低碳钢LF精炼经济型脱硫工艺过程分析.pdfVIP

第 38卷 第4期 LlJ 乐 借 金 V0L38 N0．4 2016F8月 Shandong Metallurgy Augusl2016 ’ ‘ ’ ‘ ： I ’ · · · · · - · i试验研究 ； 低碳钢LF精炼经济型脱硫工艺过程分析 黄少文，张永菊，张 鹏 ，霍孝新，工月香 (莱芜钢铁集 团有限公司，山东 莱芜 271104) 摘 要：结合某低碳钢的LF精炼实际，分析了CaO—CaF：精炼渣条件下精炼渣革、渣中CaF含量、吨钢吹氲量对脱硫及LF精 炼油期吹氚流量对表观脱硫系数 ()的影响，提出了一种LF经济型脱硫 I艺。 果表明：I,F精炼前其H，随着底吹氲流量增 ， 怒逐渐增大、吨钢吹氩量为0．26～0．28in／t、渣量为22kg／t、w(％CaF)为26％～28％H~，脱硫率最高，脱硫效果最仕。 关键词：低碳钢；LF精炼；绎济型脱硫；CaO—CaF渣系 中图分类号：TF769．2 文献标识码 ：A 文章编号：1004—4620(2016)04—0032—03 式中，‘为物质扩散通量 ，A为渣一钢接触面积 ，D为物 l 前 言 dc 硫是钢 中最常见的有害杂质之一 。最大 限度 质扩散系数；6为边界层厚度；dr为物质浓度梯度。 地降低钢中硫含量一直都是重要的研究课题 。LF 可知看到 ，增大渣一钢界面的接触面积4，减小 内高碱度强还原性 白渣可 以对钢液进行快速高效 边界层厚度6及增大浓度梯度 ，均可增大物质扩散 脱硫脱氧，吸附钢 中夹杂物 。底吹氩搅拌 、强化还 通量，提高物质扩散速度 ，促进反应进行。LF精炼 原精炼的动力学条件 ，加快反应速度。另外，底吹 过程中的吹氩搅拌可极大改善上述动力学参数，强 觚气使LF盖与钢液面之间彤成一个密闭空间，起到 化反应动力学条件，提高还原精炼效率 。 一 定的真卒效果，炉 内还原气氛进 一步增强，更有 3 试验方法及试验条件 利于高效脱硫 。 本研究结合某低碳钢CaO—CaF二厄精炼渣系 目前高效的炼钢一炉外精炼一连铸T艺流程 条件下的脱硫T艺实践，探讨分析精炼渣量 、渣 中 要求JF精炼具备快速脱硫功能。考虑到精炼时问 caF。含 、吹氩流量 、吨钢吹氩量对脱硫 的影响，以 和温度对钢一渣界面脱硫分配系数(^『)及钢中硫的 期为低碳钢经济脱硫提供借鉴参考。 传质系数( ，cm／min)的影响，精炼前期 可按照 常数处理。两次钢中硫含量的测定时问处于精炼 2 精炼过程脱硫动力学分析 前期。对于精炼渣量 、渣叶lCaF含量 以及吨钢