双边剪碎边剪高频故障分析.pdfVIP

莱钢科技 2016年 10月 双边剪碎边剪高频故障分析 宋程文，刘宝生，李 涛 (宽厚板事业部 ) 摘 要：针对碎边剪现场应用过程中常见问题，结合碎边剪结构和剪切过程分析，通过对剪盒 装配固定形式等结构改造、优化，有效地解决了碎边剪卡钢、外窜、剪盒脱落等影响剪切效率的 问题，提高了剪切质量和效率。 关键词：双边剪；碎边剪；优化；改造 边剪、碎料导板、碎料溜槽、碎边剪剪刃装配、碎边剪 0 前言 间隙调整组成。其结构示意如图1所示。碎边剪刀 滚切式双边剪是宽厚板生产线精整区域重要设 架在刀座 内上下滑动实现边料的剪切 。刀座通过安 备，其结构复杂、紧凑，工作部件动作频繁、冲击载荷 装在刀座上的偏心轴实现剪刃间隙的单独调整。上 大，操作和维护困难。双边剪的运行状况直接反映 下剪盒固定通过单向液压锁紧缸，碟簧锁紧，液压打 了精整线的设备装备状况及维护水平。其主要作用 开，实现快装快卸。 就是把钢板的两边切下，同时在两侧主剪刃的后面 设置和其同步驱动的碎边剪，碎边剪把切下的长条 板边切断到要求的长度，通过碎料导板及碎料溜槽 落到剪体下方的碎料运输链上，再由碎料运输链运 到废料筐中。在生产过程中，碎边剪涉及环节多，故 障频发，影响了整台设备的高效剪切，降低精整区剪 切效率，进而影响全线下线速度。 1 问题分析 1一入 口夹送辊 ；2一碎料导卫 ；3一主刀架 ； 碎边剪作为双边剪的重要丁作部件 ，其所起作 4一碎断剪剪刃半配；5一碎边剪刀架；6一碎边剪间隙调整； 用和对整个剪切流程、质量的影响并不是孤立的，要 7一出口夹送辊；8一碎料导板 ；9一碎料溜槽 深入了解碎边剪本身及相关联部件 的工作结构、原 图1 碎边剪结构示意 理及剪切流程。 1．3 剪切过程分析 1．1 剪切工艺流程 剪切过程 由压入变形和剪切滑移两个阶段组 钢板经冷床冷却后切头，经 由横移台架输送至 成 ，剪切过程 的实质是金属塑性变形过程。如图2 双边剪，由激光划线装置及磁力对中进行钢板剪切 所示 前对中、切边 ，切边经 由碎料导卫进入碎边剪，碎边 剪对碎边进行剪切 ，切断后的碎边经 由碎边溜槽导 L剪刃 板旋转70。后从碎料溜槽滑落至碎料运输链，经由 碎料运输链输送至料斗，最后再吊走。 1．2 结构分析 碎边剪设在整个剪切机的出口处，主要包括碎 作者简介：宋程文 (1981一)，男，2010年7月 毕业于长春理一r大学 图2 钢板剪切受力示意 机械制造及其 自动化专业。丁程师，从事现场设备点检、维护一I。：作。 当上剪刃下移与钢板接触后，剪刃开始压入钢 51 宋程文。等：双边剪碎边剪高频故障分析 第5期 【总第 185期) 板，由于压力P在开始阶段比较小，在钢板剪切断