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厚箔剪切机卷取压平辊控制的设计与实现(续)
第 4O卷 第 3期 有色金属加工 Vo1.40 NO.3
2011年 6月 NONFERROUSMETALS PROCESSlNG JUno201l
厚箔剪切机卷取压平辊控制的设计与实现 (续)
杨继 明
(涿神有色金属加工专用设备有限公司,河北涿州 072750)
过 ProfiBusDP网络与 PLC实现通讯 ,通过该通讯 网
4 压平辊控制的实现 络,PLC可以向驱动装置写入卷取 电机 的转速 、转矩
等 ,对卷取机的速度和张力等进行控制,同时可 以读
我们在为某厂设计制造 的厚箔剪切机实际应用 取当前卷取电机的实际转速等信号。
中,采用如下硬件配置和软件编程完成压平辊 的 ② 压平辊伺服驱动器 :采用伦茨伺服驱动器及伦
控制。 茨伺服电机 ,驱动压平辊装置位移。
(1)驱动部分 : (2)PLC部分 :
① 卷取 电机驱动器 :采用 SIEMENS6RA70系列, 其硬件配置见图1。
全数字直流调速装置 ,配置有 ProfiBusDP通讯卡 ,通
图1 PC硬件配置 图
① 机架 :选用 s7—300系列机架 。 有开卷 、导辊、内外卷取 、剪切装置 ,及 内卷取压平辊 、
② CPU:选用 s7—300,317—2DP,用于完成 PLC 外卷取压平辊伺服驱动,该部分主要用于完成传动部
程序的运算 ,并控制设备的动作等。 分的通讯和控制 ,通过 网络可控制各驱动部分 的速
③ 网络构成 :利用该 CPU本身带有 的DP通讯 度 、转矩等 ,同时可采集各驱动装置 当前 的工作状态 ,
口,组成ProfiBusDP网络,该网络可将 PLC各子站、传 例如当前实际转速 、实际电流等;辅助部分主要包括
动装置及辅助部分装置组成一个通讯网络。其中PLC 各变频器 ,辅助部分变频器主要完成套筒导出、上料 、
子站部分有操作台子站、阀站子站,和操作台上的触 卸料、废料牵引、废料缠绕等功能。
摸屏子站,该部分主要完成现场信号的采集、对现场 ④ 模拟量输入模板 :6ES7331—7KF02—0AB0,
控制信号的输 出以及数据 的设定和显示等;传动装置 该模板共有 8路模拟输入 ,用其 中2路读取直线位移
传感器的值,分别测量内外卷取卷材卷径。
收稿 日期 :2010—07—14 ⑤ 模拟量输出模板 :6ES7332—5HD01—0AB0,
作者简介 :杨继 明(1971一),男,河北涿州人 ,高级工程师,主要从 该模板用于向压平辊 比例 阀输出电压值,控制压平辊
事设备的电气设计和调试工作 。 压力。该模板共 4路模拟输 出,用到其中的3路 ,其 中
第 3期 有色金属加工
一 路用于压平辊工作侧压力调节,一路用于压平辊驱 平辊两侧的压力 ,较好地达到控制的效果 。
动侧压力调节,一路用于压平辊背压压力调节。背压 ⑥ 软件选用西门子 STEP7V5.4SP5编程软件。
的作
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