圆钢尺寸控制与优化.pdfVIP

咽_ 圆钢尺寸控制与优化 吴春平 (棒线厂) 摘 要：柳钢合金棒材生产线在生产圆钢时存在成品头尾冒耳子、成品尺寸超差产品多、调整 时间长等问题，分析了影响因素，从温度、料型、张力、孔型、操作管理等方面提出改进与优化措 施 。 关键词：轧钢 ；圆钢 ；尺寸超差；温度 ；料型；张力；孔型 ControlandOptimizationonRoundSteelSize W U Chunping (BarandRodPlant) Abstract： Therearesomeproblemsoccu~edinAlloyBarLinewhileroundbarproduction， those problemsincludetheearsin theheadandendoffinishedproduct， alargenumberofoff—measurement finishedproductsandlongadjustingtime．Theinfluencingfactorswereanalyzed，andtheimprovedand optimum countermeasureswereputforwardfrom aspectsoftemperature， chargeprofile， tension， pass andoperationmanagement． KeyW ords：SteelRolling； RoundSteel；Off—measurement； Temperature；ChargeProfile；Ten— sion：Pass 1 前 言 冒耳子 ，超椭圆产品也不少 ，严重影响到产量 的提高和质量稳定。 柳 钢棒 线 厂合金 棒材 生产 线 投产 于 2010—05，设计生产能力为6O万吨 ／年，生产品 2 影响圆钢尺寸因素分析 种规格为 12～42mm普碳圆钢 、热轧光圆钢 2．1 成品头尾耳子长 筋 、热轧带肋钢筋、低合金结构圆钢 、优质碳 (1)生产过程中操作人员工艺调整思路不 素结构 圆钢 、合金结构 圆钢 。坯料尺寸 165 明确 ，轧钢工对各道次尺寸不够重视 ，标准化 mm×165mmx10000mm，轧机布置为 610× 作业规程执行不严格 ，对机架间的张力不会判 6+0430×6+ 370X6全连续棒材轧机 。生产 断，调整料型后没有和主控台操作工及时联系。 前期通过工艺、设备改进，以及加强技能培训 (2)主控台操作工对张力等关键参数控制 等管理工作，大幅度减少了圆钢产品表面刮伤、 范围难把握 ，调整不合理 ，且对张力的调整不 麻点，折叠 、冷镦开裂等质量问题，提高了产 够重视，造成轧制中的红坯通条尺寸偏差大 ， 品质量 ，但是换规格和换辊后调整产品尺寸超 特别是头尾段料型偏大。 差的时间过长，成品头尾一个定尺的长度容易 (3)加热炉的钢坯加热不符合工艺要求 ， 作者