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圆筒混料机安装及上行调整的应用
第37卷 第3期 山 东 冶 金 V0I.37 No.3
2015年6月 Shandong Metallurgy June2015
圆筒混料机安装及上行调整的应用
张 思 远
(山东冶金机械厂有限公司,山东 淄博255064)
摘 要:圆筒混料机安装前做好准备工作 ,根据传动部分与混料机简体的相对位置,针对支撑辊组采用对角线方式调整或
者 “倒八”字方式进行调整,使得混料机在生产旋转中达到上行的效果,减少设备的损害和提高生产的效率。
关键词:圆筒混料机;调整方式;安装
中图分类号 :rrF321 文献标识码 :B 文章编号:1004—4620(2015)03—0075—01
1 前日U 言吾 3 圆筒,阈混混料科机L重亘要妥鄙部件仟的明安女装蓑及及调凋整整
圆筒混料机是烧结设备中的主要设备 ,分一 3.1 安装前的准备工作
次、二次混料,为烧结线提供一定湿度和粒度的混 1)安装前清理基础表面,然后将金属结构架置
合均匀的烧结料。混合的均匀度和透气度、粒度、 于基础上,把地脚螺栓预拧紧,用水平仪测量垂直
湿度等重要因素直接影响烧结矿的质量。此设备 于混料机轴线方向找平托辊支座的位置,平行于混
运行可靠、产量高,由筒体、传动装置、挡轮装置、喷 料机轴线方向要根据倾斜角度对应斜度调整,最后
淋管、保护罩、润滑系统等部分组成。被皮带运送 拧紧地脚螺栓,一次浇灌混凝土,固定机座钢构件。
到混料机内的混合料,随着圆筒转动被带到一定高 2)在安装之前,先检查机器在运输过程中有无
度再落下 ,沿着简体向前螺旋状移动,不断地混合 损伤和碰坏现象。筒体和托辊组安装的精确度决
和制粒。为钢铁企业的生产提供达标的烧结料是 定于整体的运转精度,所以托辊支撑座的安装一定
冶炼线中重要的一步,因此对混料机设备的安装调 要恰当。用高精度经纬仪检验一次灌浆基础斜度,
整和使用也深受重视…。 检验埋设安装中心的精确度。安装拖轮底座,底座
上表面均为加工件,制作垫板和楔铁调整达到要求
2 圆筒混料机上行调整分析
尺寸和斜度,检查托轮座上表面的斜度。拖轮的轴
圆筒直径有的达到5m多,25m长,滚圈为整体 线原则上与筒体安装轴线平行,实际生产中需要筒
锻打,与通体焊接。桶内为钢丝绳吊挂洒水管,采 体克服重力向下的分力沿斜面上行,需要拖轮给筒
用集中喷油润滑,大齿轮处利用空压机喷气将油喷 体有向上的反作用力,此作用力随着筒体运转,4个
到齿轮上,大齿圈为铸钢件,分两半制作,配铰制孔 托辊对筒体支撑形成了螺旋式向上推力,进而下挡
螺栓连接,拖轮轴承采用球面滚子轴承,前侧轴承 轮不受力 ,达到生产单位的使用要求。因此,需要
固定 ,后侧游动,由于用以补偿载荷使轴热胀冷缩 调整拖轮安装尺寸,使拖轮轴线与筒体安装中心轴
而产生的轴向伸缩。挡轮装置设计成前后两个,拖 线不再绝对平行。上挡轮工作面与简体挡圈侧面
轮轴线和圆筒轴线不平行时产生轴线分力,会产生 的间隙为5~8mm,正常运行时要上行,上挡轮与滚
轴线 向上或向下的串动,向下串动需要下挡轮阻 圈理想状态是不接触,但这种情况不好掌握 ,大多
挡,正常工作需要向上串动,
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