型钢3200m3高炉砷平衡分析.pdfVIP

莱钢科技 2016年4月 ，…。‘…。。… ‘·…。‘…。‘…’。…?‘ ÷研究与开发 ÷ 二…．．…．．…．．…．．…．．…．．…．； 型钢 3200m3高炉砷平衡分析 李建云，张 炯，曾 晖，张 毅，罗霞光 (技术中心) 摘 要：了解砷在高炉的脱除机理，并对型钢 3200m 高炉进行砷平衡检测和分析，以达到明 晰型钢3200m 高炉砷的出入情况的目的。 关键词：砷；高炉；平衡 点230℃，沸点707oC)，其随炉气上升，一部分遇冷 0 前言 凝固，一部分进入高炉煤气。 高炉的主要原料烧结矿、球团、焦炭等虽然经过 2)烧结矿中形成的Ca(AsO) 与SiO：反应生 前道工序已经将一部分砷脱除，但大部分残余砷还 成As：0，As：0 又分解成 As0 ，没有来得及分解 是随料进入高炉，了解高炉脱砷情况对于控制来料、 的Ca(AsO)进人渣中。 控制铁水质量极为重要。因此进行型钢3200m 3)煤粉和焦炭中的砷反应生成 As和AsH，，As 高炉砷平衡研究和分析，明晰砷在高炉的分布、走向 与Fe生成砷铁金属互化物进入铁水，AsH 随炉气 和脱除情况，用于指导莱钢生产。 上升进入高炉煤气。 所以进入高炉煤气 中砷 以 AsH、As0 及 1 高炉脱砷机理 Ass、As：s，等砷的硫化物形式存在，其 中一部分 高炉冶炼是一个还原过程，高炉煤气要成分主 As0，及Ass、As：s，等砷的硫化物遇冷变成固体 要为CO、CO、N、H2、CH ，其中CO含量约占25％。 留在除尘灰中，其余均随高炉煤气进到其它工序然 在这种条件下，砷的反应主要为¨ ： ’ 后以废气的形式排放。 4FeAsS+4C02=4FeO +As4S4+4C0 图l是3200m 高炉渣的XRD相图，从图中可 2FeAsO4+2C0=lee203+As203+2C02 以看出渣中As主要以caAs0形式存在，这与理论 Ca(As03)2+SiO2=CaSiO3+As205 分析的结果相符。 As205=As203+02(300℃即可进行) 2As203+3C=As4+3C02(700℃～800℃) + _÷ 2As、FeAs、FeAs2( 与 的金属互 化物) 可见在高炉冶炼过程中： 1)含铁物料 中砷反应后生成 Ass(生成的 Ass在还原条件下可以稳定存在)和 As0，，一部 L ∞‘ z≈ tm 1捌—’：” 1Ull 舯 分 As0 进一步被碳还原生成单质砷，单质砷与单 a．W 质铁生成砷铁金属互化物稳定形态，从而进人铁水。 图1 3200m3高炉渣的XRD相图 一 部分 As0 随炉气上升，最终进入高炉煤气。砷 的硫化物是一种低熔点、易升华物质 (如Ass，熔 2 砷平衡计算及分析 在正常生产条件下，对型钢3200m 高炉的进 作者简介：李建云(1978一)，女，2001年毕业于中南大学粉末冶金专 业。高级工程师，从事烧结、炼铁工艺技术研发工作。 出物料分别进行取样、制样、砷检测，并对取样当日