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天铁 6高炉开炉实践 天铁 6舟高炉开炉实践 凌忠敏 (天津天铁冶金集团第二炼铁厂，河北涉县 056404) 摘【 要】介绍了天铁集团第二炼铁厂6高炉经过长时间停炉后的开炉全过程。通过开炉前的充分准备 、开炉料的 精确计算以及制定合理的操作制度，在出铁后第五天高炉利用系数达到2．057t／m ·d，其它各项技术经济指标也快速 达到预期 目标，实现了快速高效开炉。 关【键词】 高炉；开炉；实践 Start——upPracticeofTiantieBF 6 LINGZhong-min Iron—makingPlant2，]rianjinTiantieMetallurgyGroup，SheCounty，HebeiProvince056404，China) Abstract Theentirestart-upprocessofBF 6．Iron-makingPIant2．TiantieGroupafterlongtimestoppage isintroduced．W ithfullpreparationforstart—up，theaccuratecalculationofstart—upchargeandreasonable operationsystem．theutilizationcoefficientofblastfurnaceOilthefifthdayaftertappingreached2．057t／m 。 d，andallothertechnicalandeconomicindicesfasthitanticipatedtargetsaswel1．A fastandhighlyefficient start-upwasachieved． Keywords blastfurnace；start-up；practice 1 引言 2012年 2月5日高炉停炉后 ，为了防止影响 天铁集团第二炼铁厂6高炉有效容积 2800 热风炉硅砖寿命 ，热风炉采取了保温措施 ，要求拱 m，于2009年6月 19日开炉投产。高炉采用 自立 顶温度控制在900oC以上，并启动高温风机反吹将 式大框架结构，30个风 口，3个铁 口，设南北两个出 废气温度控制在 350oC以下；在本次停炉检修过程 铁场，采用联合软水密闭循环系统，全冷却壁结构， 中，高炉炉底炉缸砖衬全部重新砌筑，高炉烘炉工 其中炉腹以上采用砖壁合一冷却壁 ，炉腹、炉腰、炉 作全部按照大修高炉要求进行烘炉，最高温度 600 身下部2620mm区域采用铜冷却壁。从炉底到炉 ℃，烘炉时间8．5天，确保水分缓慢蒸发和砖衬的稳 喉钢砖下沿共 15段冷却壁，按照炉内纵向各区域 定，综合技术经济指标见表 1。 不同工作条件和热负荷大小，采用不同的结构形式 2．2 设备准备工作 和不同材质的冷却壁。热风炉设置 3座顶燃式硅砖 由于停炉时间长，料场、烧结和高炉系统多项 热风炉，设计风温 1250℃，最高 1280oC，采用分 设备都长期处于停转或检修状态，通过全系统联动 离式换热器 ，煤气和助燃空气双预热，燃烧室采用 试机消除隐患，确保运行正常；同时高炉鼓风机也 高效陶瓷预混室，一代寿命 30年 。由于炉体设备原 要试运转正常，煤气系统要具备接收煤气条件 ，各 因，于 2012年 2月 5日停炉检修，到 2012年 11月 种能源介质要具备高炉使用条件，供水系统要满足 28日恢复送风，11月29日顺利出铁，送风后第五 生产要求，各种计器仪表及计量设施准确 ，验收合 天高炉利用系数达到了2．057t／m3