生产计划与控制课程设计-万向节.doc

目录 1 确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式 2 2 列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置图 2 3 制定某月主生产计划 6 4 制定机加工车间粗生产能力计划 6 5 制定物料需求计划 10 6 制定机加工车间生产能力精平衡 11 7 制定某月机加工车间作业计划 13 1.公司简介 杭州安达汽车配件厂(原杭州滨涛五金厂)创建于1996年.公司专业生产汽车万向节十字轴总成.联轴器.公司开发、制造于一体，在不断发展和创新.一直坚持“管理现代化，设备先进化，人才一流化”的目标，以“质量第一，信誉至上”为宗旨，率先通过了ISO9001：2000国际质量管理体系的认证。目前，公司拥有国内一流的生产设备和先进的检测手段，年产量达200万套，并在不断地提高。凭借可靠的质量，丰富的种类，合理的价格，良好的信誉，产品在国内各大市场销售和国内厂家配套外，同时还远销海外20多个国家和地区，深受客户的好评。 2.生产车间的生产类型和生产组织方式 2.1 车间生产类型 杭州安达汽车配件厂的万向节为一系列产品，总共有五种品种，且有多种自制零部件，可视为产品种类多，且从订货情况来看，每类产品的需求量并不大，综合这两方面，选择的生产类型为多品种小批量生产。 2.2 生产组织方式 生产组织方式一共有两种，一种是以产品为中心，一种是以工艺为中心。 以产品为中心的生产组织方式多用于大批量生产，需要各种不同类型的生产设备和不同工种的工人，对工人能力要求低，产品在生产过程中的运输距离较短。该种生产组织方式单位成本低、批量大、效率高但柔性低。 以工艺为中心的生产组织方式多用于小批量生产，集中了同种类型的生产设备和同工种的工人，对工人能力要求高，只完成产品的部分工艺阶段或部分工序的加工。该种生产组织方式柔性高。 综合以上，由于生产类型为多品种小批量生产，对柔性的要求较高，故选择以工艺为中心的生产组织方式，可以避免过多的设备以及生产能力闲置造成的浪费现象。 3. 列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置图 3.1车间设备明细 根据每类产品的订货情况，以最大生产能力来计算设备规模，则各零件的数量如下表所示： 零件 主动叉 从动叉 万向轴承 数量 1000 1000 1200 根据各零件的加工工艺统计各零件每道工序所需单位工时如下表： 零件 工时（分） 设备 主动叉 从动叉 万向轴承 端面车刀 8 8 右偏刀 4 6 磨加工 5 锻造 6 8 9 铰刀 4 4 平底钻 4 4 镗床 25 28 15 检分尺 8 检验台 5 5 8 扩刀 9 5 热处理炉 15 12 专用车刀 4 麻花钻 3 5 装配 14 防锈 8 铣床 4 4 8 则总工时为（单位：小时）假设每天工作8小时，一个月工作24天，则 端面车刀：（8*1000+8*1000）/60=266.7 266.7/8/24≈1 右偏刀 ：（4*1000+6*1000）/60=166.7 166.7/8/24≈1 磨加工：(5*1200)/60=100 100/8/24≈1 锻造：(6*1000+8*1000+9*1200)/60= 413.3 413.3/8/24≈2 铰刀:（4*1000+4*1000)/60=133.3 133.3/8/24≈1 平底钻：(4*1000+4*1000)=133.3 133.3/8/24≈1 镗床：(25*1000+28*1000+15*1200)/60=388.3 388.3/8/24≈2 检分尺：8*1200/60=160 160/8/24≈1 检验台：(5*1000+5*1000+8*1200)/60=326.7 326.7/8/24≈2 扩刀：(9*1000+5*1000)/60=233.3 233.3/8/24≈1 热处理炉：(15*1000+12*1200)/60=490 490/8/24≈3 专用车刀：4*1200/60=80 80/8/24≈1 麻花钻：（3*1000+5*1000)/60=133.3 133.3/8/24≈1 装配：14*1200/60=280 280/8/24≈1 防锈：8*1200/60=169 160/8/24≈1 铣床：(4*1000+4*1000+8*1200)/60=293.3 293.3/8/24≈2 设备 工时 数量 设备 工时 数量 端面车刀 266.7 1 右偏刀 166.7 1 磨加工 100 1 锻造 413.3 2 铰刀 133.3 1 平底钻 133.3 1 镗床 388