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六氟化硫断路器安装　分项工程质量检验评定表 工程编号：1-3-3-2 表号：DL/T 5161.2　表2.0.1 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 基 础 检 查 基础中心距离误差 mm ≤10 5.0mm 基础高度误差 ≤10 3.0mm 预留孔或预埋件中心距离误差 ≤10 5.0mm 预埋螺栓中心距离误差 mm ≤2 1.5mm 支架安装 与基础间垫铁检查 不超过三片，总厚度≤10mm，各片间焊接牢固 支架固定 牢固 牢固 机 构 箱 安　装 外观检查 完整，无损伤 完整，无损伤 机构箱固定 主要 牢固 牢固 接 地 连接面检查 接触良好 接触良好 接地连接 主要 可靠，导通良好 可靠，导通良好 支 柱 瓷 套 安 装 外观检查 主要 完整，无裂纹 完整，无裂纹 相间中心距离误差 mm ≤5 2.0mm 支柱与机 构箱连接 密封圈（垫）检查 完好，无变形、破损 完好，无变形、破损 螺栓紧固力矩 主要 按制造厂规定 79.5N.m 灭 弧 室 安 装 外观检查 主要 清洁，无损伤 清洁，无损伤 吸附剂检查 干燥 干燥 三联箱与 支柱联接 气路连接 主要 正确可靠 正确可靠 传动杆连接 主要 正确可靠 正确可靠 密封圈（垫）检查 完好，无变形、破损 完好，无变形、破损 密封槽面检查 主要 清洁，无划痕 清洁，无划痕 螺栓紧固力矩 主要 按制造厂规定 80.5N.m 导电部分检查 主要 清洁，无损伤，且连接牢固 清洁，无损伤，且连接牢固 六氟化硫断路器安装　分项工程质量检验评定表 工程编号：1-3-3-2 表号：DL/T 5161.2　表2.0.1续1 工 序 检　验　项　目 性质 单位 质　量　标　准 质量检验结果 单项 评定 均压电容 安　　装 外观检查 清洁，无损伤 清洁，无损伤 均压电容值 按制造厂规定 正确 安装位置 主要 正确 操 动 机 构 油 箱 内部检查 主要 清洁，无杂质 \ 油位 正常 \ 连接管路 清洁，无渗漏 \ 液压油检查 主要 标号正确，无杂质 \ 额定油压时液压回路检查 主要 无渗漏油 \ 预充氮气压力 主要 按制造厂规定 \ 工作缸 活塞杆 动作检查 主要 无卡阻、跳动 \ 行程 主要 按制造厂规定 \ 微动开关动作检查 主要 准确可靠，接触良好 准确可靠，接触良好 电接点压力表校验 合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定 合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定 电气回路绝缘检查 绝缘良好 绝缘良好 油泵或空压机检查 转向正确，无异常现象 转向正确，无异常现象 分、合闸线圈铁芯动作检查 主要 可靠，无卡阻 可靠，无卡阻 辅助开关检查 接点无烧损，接触良好 接点无烧损，接触良好 加热装置 无损伤，绝缘良好 无损伤，绝缘良好 SF6 气 体 充 注 充气设备及管路检查 洁净，无水分、油污 \ 充气前断路器内部真空度 主要 按制造厂规定 真空 密度继电器 报警、闭锁压力值 按制造厂规定整定 见调试报告 SF6气体含水量 主要 按制造厂规定 见检验报告 SF6气体压力 主要 见检验报告 整体密封试验 主要 见检验报告 六氟化硫断路器安装　分项工程质量检验评定表 工程编号：1-3-3-2 表号：DL/T 5161.2　表2.0.1续2 工 序 检　验　项　目 性质 单位 质　量　标　准 质量检验结果 单项 评定 其 他 断路器与操作机构联动试验 主要 正常，无卡阻 正常，无卡阻 分、合闸指示 与断路器分、合位置对应 与断路器分、合位置对应 操作记数器指示 正确 正确 控 制 箱 零部件检查 齐全，完好 齐全，完好 接地 牢固，导通良好 牢固，导通良好 机构箱及控制箱密封 密封良好 密封良好 相色标志 正确 正确 　验收结论： 质检机构 质量检验评定意见