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电气与PLC控制技术课程设计报告
电气与PLC控制技术课程设计报告
题 目 三相六拍步进电动机的驱动控制系统
姓 名
学 号
系 部
指导教师
二О一 2 年 一 月 一 日二、元器件清单
三、设计思路
首先,此驱动控制系统要求顺序轮流的实现电动机三相的通断,故考虑使用时间继电器。从要求的通电顺序A→AB→B→BC→C→CA→A来看,此控制系统大致可拆分为五个模块,分别为:启动和停止模块、A相控制模块、B相控制模块、C相控制模块和实现电机正反转模块,并且,A、B、C、各相控制模块大体相同。
其次,由于频繁的通断,因此各绕组的驱动应采用固态继电器。另外,还要添加必不可少的电气保护装置。
四、工作原理
闭合刀开关QS。
正转:按下启动按钮SB1,KM1线圈得点,KM1常开辅助触点闭合实现自锁,KM1常开主触点闭合实现电机的正相接通,KM1常闭辅助触点断开实现电机正反转的互锁。按下启动按钮SB3,KA1线圈得电,KA1常开触点闭合实现自锁,固态继电器SSR1接通,其触点闭合,电机A相接通,时间继电器KT1接通,通电3S后,KT1通电延时常开触点闭合,KT2接通,KA2接通,SSR2接通,其触点闭合,电机B相接通。KT2接通3S后,其通电常闭触点断开,SSR1失电断开,电机A相断开,依次类推,实现B→BC→C→CA→A的通电状态。
反转:按下复合按钮SB2,KM1线圈失电,其主触点断开,KM2线圈得电,其常开主触点闭合,电机A、B、C三相反接。SSR1、SSR2、SSR3得电顺序不变,但由于相序的反接从而实现电机的反转,其过程同正转。
转速:改变时间继电器的延迟时间来实现电机的两档转速。
断开:按下停止按钮SB4,断开主回路,实现电机的断开。
Ⅱ 采用PLC控制系统实现控制任务
基于PLC的电气原理图
二、I/O表
3
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