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提高中型H型钢定尺率生产实践

莱钢科技 2014年 8月 提高中型 H型钢定尺率生产实践 张 敏,陈 冀,尚国明 (型钢厂) 摘 要:介绍了莱钢中型H型钢提高H型钢定尺率的生产实践。通过采取坯重预调、合理控 制矫直力、提高冷锯定尺精度等一系列措施 ,使 由于尾短原因造成的非定尺量由原来平均每月 263t降低到了186t,而弯曲造成的非定尺量由每月304t降至226t,定尺率在每月统计中也 取得 了稳步提高。 关键词:H型钢 ;坯料预调;.尾短;弯曲;定尺率 2)矫直参数设定 准确造成蛮曲; O 前言 3)冷锯定 控制精度较差。 H 钢按长度_】丁分为定』材和通尺材,按订货 3 改进措施 要求切成固定长度的为定尺材,若钢板长度在标准 范围内且无固定长度则为通尺材。定尺率作为衡 3.1 提高坯料重量预调精度 型钢生产的一项重要技术指标其与通尺材占比负相 换规格、换钢种时对坯最的准确顶调,对精轧后 关,即通尺材占比越大定尺率越低。莱钢中型生产 的轧件长度起到关键的作用。¨前,冷装 120t/h 线在轧制和定J锯切过程中产生较多的通尺材,严 热装 140t/h,考虑剑换辊时I1=Ij加热炉 步 及连铸 影响r定 率指标。小义从 料的顶调匝 柑 下料速度 ,I热炉坡多能装 60史 以 经验 州 度、矫 “机参数准确 定不1l冷锯成 ·定 机精 没 的 足 合适只能 换辊Jl:轧 能确定,这lI’J‘ 定等 人丁,通过采取一系列措施 ,总结fI;提岛定 如果丌轧后成乩 寸和米 经处 F限小能fI=I= 尺率的有效方法,取得_r显著的效果。 减,而轧件总长度义/卜够j}{ r 定 ,这将造成 加热炉内和连铸已经完成定尺的坏料 璇不够,轧 l 中型生产线概况 什广:短尾,这部分坯料 本f4支钠 的成 鄙‘会 ’ 荣钢lf1 H,钢,产线丰婴机械设衙、个套fU 一 - 支 {定尺材, 影响定尺牢 抓以 l火I, C和液压设备足从 ¨本引进的技术、装备、I!{动化水 做 1广以下十f1应统计 r作, 川定…辛牛规俗的 坝 平具有90年代图际先进水平的成套生产系统,自 调指导承蛩 : 1998年 11月9口轧出第一支H型钢后,至2013年 1)收集轧辊及轧件J j 息,袱 轧什J寸公 l2月共开发成功 400多个产品规格,其中 H型钢、 差及交货条件确定轧件轧制J寸范…; 工字钢与槽钢等已具备系列化生产能力。精整区域 2)统计归纳出每个规格的轧什存进入精轧 有切头、冷却、矫直、分段、定尺等。 切头锯锯切掉的重量; 3)统计归纳出每个规格的轧件在热锯 损失 2 影响成品定尺率的因素 的重量 ; 经过技术攻关和现场调查,找出了现阶段影响 4)根据交货条件及质量要求,统计归纳出每个 中型成品定尺率的主要因素为: 规格的轧件在冷锯区损失的重量。 1)坯料重量预调精度不高,造成轧件长度不

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