第十二章 非晶态合金.ppt

第十二章 非晶态合金 金属合金具有长程有序结构的晶态材料。如果金属从液态快速凝固，则形成一种结构上类似于玻璃的合金，这类合金叫做非晶态合金。 快速冷却合金熔体可得到多种非晶态合金，非晶态合金试样： 薄膜 非晶条带、丝、粉末 大体积非晶态合金。 §12.1 非晶态合金的形成 一、一般特征 共价键有强烈的方向性、饱和性，阻碍了冷却时原子的重新排列，较小冷却速度下将液态原子的无序排列可保持不变，成为非晶态材料。 金属键结合的合金没有方向性和饱和性，从液态冷却时，原子有较高动性，绝大多数合金只能在非常高的冷却速率下，原子才在冷却过程中不发生重排，在室温下仍保持其非晶态结构。 亚稳态 非晶态合金是亚稳态，在加热过程中将发生非晶态向晶态的转变，材料的结构变化比较复杂。 非晶态向晶态的转变过程与材料的成分、原始状态（冷却速度）有密切关系。 成分 纯金属在快速冷却中将转变成非晶态金属，但其稳定性非常低，在室温就转变成晶态金属。非晶态合金在较高温下可保持为非晶态。 冷却速度 非晶态由液态金属快速凝固而成，其原子组态取决于冷却速度。冷却速率越高，保留液态时原子组态的可能性就越大。 冷却速率不同，原子偏离平衡位置的程度不同，原子组态也不同，其微观结构随冷却速率发生变化。 非晶态合金从非晶态向晶态转变，转变温度随合金成分而变，转变过程与材料成分密切相关。 有的材料直接从非晶态转变稳定的晶态结构，更多的是通过非晶态到亚稳相再到稳定相，而且亚稳相的结构通常也比较复杂。 液态金属结构上短程有序，物理性质各向同性。在外力作用下，液态金属发生流动，流动的难易用粘滞系数η来描述。粘滞系数越小，液态越容易流动。 粘滞系数的大小也反映材料键合特征。 液态硅酸盐等具有强共价键特征，粘滞系数高，流动性差； 液态金属为金属键，粘滞系数低、流动性好。 液态金属冷却过程中，粘滞系数增大，到达熔点，粘滞系数发生突变。 实际金属低于熔点温度，金属仍保持液态称过冷液体。过冷液体是一种亚稳态，过冷液体的粘滞系数不太高，原子可在短时间内重排，结构发生弛豫，使亚稳态成为平衡亚稳态。 当过冷液态温度降到某一温度Tg下，粘滞系数发生突变，原子的动性极大地减小，结构不再发生弛豫，成为非平衡亚稳态的固体——非晶态。 从平衡亚稳态向非平衡亚稳态的转变叫做非晶态转变，转变开始点温度Tg叫做玻璃转变温度。 Tg是非晶态合金重要参数，它与合金的成分、冷却速率有关。 冷却速率越高， Tg越高，在较高温度下就能发生玻璃转变，有利于非晶态材料的形成。 原则上讲，任何材料只要在足够高的冷却速率下通过Tg都可以形成非晶。 液态金属凝固过程中，在Tm和Tg温度区域可能结晶速率出现一极大值， Δ Tg＝Tm一Tg较小，则合金较容易通过结晶成核区，因而容易形成非晶态合金。 Δ Tg是非晶态形成倾向的一个量度。 非晶态合金的受热特性 非晶态合金在加热过程中，将从非平衡亚稳态向平衡态转变，发生晶化。以合金中出现可检测到晶化相时的温度作为晶化温度，以Tx表示。 Tx与升温速率有关，升温速率越高， Tx的值也越高， Tx通常比Tg高10一120 K。 Tx也是非晶态合金的一个重要参数， 可以以Δ Tx= Tx-Tg作为非晶态合金稳定性的量度。 三、非晶态合金的形成条件 当一种金属原子中加入另一种溶质原子，提高形成非晶态的能力，才有可能得到Tx在室温