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第一章 基础知识
第一节 三相异步电动机
在变频调速拖动系统中,使用的电动机大多数是三相异步电动机。为了说明变频器的功能和应用,有必要先了解三相异步电动机的相关知识。
一、三相异步电动机的工作原理
1.旋转磁场与转差率
(1)旋转磁场的转速(同步转速n1)
n1=60?1/p
式中:n1——旋转磁场转速,又称为同步转速,单位为r/min;
?1——电源的频率,单位为Hz;
p——旋转磁场的磁极对数。
n1的旋转方向由电源的相序决定:若电源为顺相序,同步转速n1为顺时针旋转方向,当将三相电源的任意两相对调(即电源为逆相序),n1则为逆时针方向。
(2)转差率s
根据结构不同分 转子 笼型 变频调速中采用
线绕型 变频调速中可以用,但较少采用
①转速差△n 即△n =n1-n
式中:转子的转速---n
旋转磁场的转速---n1
②转差率s 即s=(n1-n)/n1
s是分析异步电动机运行状态的重要参数。起动瞬间,n =0,s =1;额定转速运行时,s很小,约为0.02~0.06;空载运行时,n略小于n1,s ≈0。
(3)转子转速n n=(1-s)60?1/p
转子转速n与电源频率?1、磁极对数p、转差率s有关。三相异步电动机的调速方式有:变频(?1)调速、变极(p)调速、变转差率(s)调速。
2.三相异步电动机的电磁特性
(1)感应电动势E1 E1=4.44K1N1?1Φm
式中: E1——定子绕组的感应电动势有效值
K1——定子绕组的绕组系数,K11
N1——定子每相绕组的匝数
?1——定子绕组感应电动势的频率,即电源的频率
Φm——主磁通
可见:E1∝?1Φm
将△U忽略,则E1≈U1∝?1Φm
(2)U1/?1 =常数
异步电动机是根据其工作在额定电压、额定频率以及额定磁通下进行设计的,其磁通Φm选在了铁芯磁化曲线的接近饱和处。Φm的大小关系到电动机的电磁转矩,并与电动机的工作电流成正比。如?1下降,U1不变,则Φm上升。因为Φm已设计在接近饱和处,Φm上升即进入磁化曲线的饱和区,引起工作电流大幅度增加,使电动机过热损坏。如?1上升,U1不变,则Φm下降,将使工作电流下降。由于电流的下降,电动机的输出转矩不足。为了保持电动机的Φm不变,即电动机的转矩不变,在?1变化的同时,U1必须同时变化,使U1与?1的比值保持恒定,即U1/?1 =常数
变频器在工作时,有时?1调的很低,同时U1也很低。此时定子绕组上的电压降△U在电压U1中所占的比例不能忽略。由于△U所占比例增加,将使定子电流减小,从而使Φm减小,这将引起低速时的输出转矩减小。此时,可提高U1来补偿△U的影响,使得E1/?1不变,即Φm不变,这种控制方法称为电压补偿,也称为转矩补偿。
二、三相异步电动机的机械特性
电动机的电磁转矩T与转子转速n之间的关系,称为电动机的机械特性,即n=?(T) 如图所示
下面讨论曲线上几个特殊的转矩:Tst、TN、TM
三、三相异步电动机的调速
1.变极调速
三相异步电动机的变极调速是有级调速,通过改变磁极对数p,可以得到2:1调速、3:2调速、4:3调速及三速电机等,调速的级数很少。由于磁极对数p取决于定子绕组的结构,而且笼型转子的极数能自动地保持与定子极数相等,所以此调速只适用于特制的笼型异步电动机,这种电动机结构复杂,成本高。
2.变转差率调速
变转差调速一般适用于线绕型异步电动机或滑差电动机。具体的实现方法很多,比如:转子串电阻的串级调速、调压调速、电磁转差离合器调速等等。随着s的增大,电动机的机械特性变软,效率降低。
3.变频率调速
变频调速具有调速范围宽,调速平滑性好,调速前后的不改变机械特性硬度,调速的动态特性好等特点。根据电动机理论,当?1较高时,忽略定子绕组电阻,最大电磁转矩TM∝(U1/?1)2、临界转差率sL ∝1/?1、对应临界转速的转速差△n = sL n1 = sL 60?1/p为常数、起动转矩Tst∝U21/?13;当?1较低时,定子绕组电阻的影响不可忽略,最大电磁转矩TM随着频率的减小而减小、转速差△n 仍为常数、Tst随着频率减小而减小。按照上述分析,可以大致了解变频调速的机械特性,如图所示。下面分两种情况进行说明。⑴基频以下的恒磁通变频调速
调速时,通常以电动机的额定频率为基本频率,即基频。在基频以下调速时,须保持E1/?1恒定即保持主磁通Φm恒定。由于E1难以直接控制, ?1较高时,保持U1/?1恒定,即可近似地保持主磁通Φm恒定。由于TM∝(U1/?1)2,保持U
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