塑料成型工艺及模具设计教案：塑料模质量控制.pptVIP

第十章 塑料模质量控制 本章基本内容 ★ 塑料模的标准化及其运用 ★ 影响塑料模的因素 学习目的与要求 ★了解塑料模的标准，并懂得其运用 ★掌握影响塑料模质量的因素 ★学会如何设计最佳塑料模方案 本章重点 ★影响塑料模质量的因素 ★塑料模模架的选用 ★ 塑料模质量的控制 第10章 塑料模质量控制 10.1 模具质量概论 10.2 塑料模的标准化及其应用 10.3 影响塑料制品质量的因素 10.4　　思考题 10.1 模具质量概论 10.1.1 模具设计宗旨 10.1.2塑料模具设计质量控制 如果从单方面来讲模具质量问题，就是看产品功能的多寡，性能的高低，表面质量精致或粗糙，造型新颖美观或一般化等来衡量。而模具既是一种产品（它也可用为商品），更重要的是它是一种生产工具。它是集产品质量、生产及经济性于一身的特殊产品。因而只能按照广义评价和控制它的质量。 10.1.1 模具设计宗旨 实践证明，典型的质量好的模具必须同时具备 四个条件 (1)所成型的制品能够全面满足产品设计师提出的要求，比方说，制品使用性能、美观性能等等； (2)能够实现制造日生产率和总体生产量的要求； (3)可使模具的制造成本和受模具技术因素直接影响的塑件成型生产成本降到最低值； (4)便于安装、操作和维修。 在满足制品质量要求的前提下，模具应当尽量可靠、安全和经济。它已经成为当今设计模具时必须遵循的一条宗旨。 按照对制造及使用模具时所需要投入技术的含量的高低，塑料模可分为这样一些类型:简单模具、简易模具和精密模具。 简单模具适用于制品形状简单，尺寸公差在“（GB/T14486—93标准） 以下，制品生产不大的场合。 简易模具特点： 一、它带有风险性，若其产品不对路，则变为废模具。 二、它应在最短的时间内制作出来，因为及时地抓住市场时机对于产品的销路好坏至关重要。 三、它成型出的制品必须全面达到设计师的要求。 设计简易模具的指导原则为：用费少，制作快，但必须保证合符制品质量的要求。 10.2 塑料的标准化及其应用 10.2.1 模具标准化的重要意义 10.2.2 塑料模的标准化状况及其应用 10.2.1模具标准化的重要意义 开展模具标准化和贯彻执行模具标准，对于推动我国的模具工业发展具有重要的现实意义和深远意义 : (1)实现模具专业化生产，以提高模具质量，降低成本。 (2)实现模具零件商品化，以缩短制模周期。 (3)有利于加强我国模具业的国际贸易和区域贸易，提高竞争力。 (4)适应模具CAD/CAM的开发应用需要。 (5)有利于推动模具的工作 。 （一）标准化介绍 1984年由原国家标准局批准与公布的塑料模具零件标准有 11个，其标准号为GB4169.1~111—84。这些零件之间有相互配合的关系，可以选择配套组装。采用这11个通用标准零件配套组装的塑料注射模具，适用10—4000cm3塑料注射机用的中小型模具。这11个标准是： GB4169.1—84 推杆 GB4169.2—84 直导套 GB4169.3—84 带头导套 GB4169.4—84 带头导柱 GB4169.5—84 有肩导柱 GB4169.6—84 垫块 GB4169.7—84 推板 GB4169.8—84 模板 GB4169.9—84 限位钉 GB4169.10—84 支承柱 GB4169.11—84 圆锥定位件 　 中小型模架与大型模架的划分是以模板周界尺寸范围大小而定，小于或小于560*900（mm）为中小型模架，630*630（mm）~1250*2000（mm）为大型模架。 10.