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年产10万吨钙系列产品技改项目 节能分析专项报告 年产10万吨钙系列产品技改项目节能分析报告 目 录 第一章 项目概况 1 1.1 项目简介 1 1.2 生产工艺及设备 4 1.3 主要经济技术指标分析 10 第二章 项目所在地能源供应状况分析 14 2.1 某县能源供应状况 14 2.2 项目能源供应状况 14 第三章 合理用能标准和节能设计规范 16 3.1 国家标准和部颁标准 16 3.2 法律法规及有关政策 17 3.3 项目节能背景分析 18 3.4 国内同行业先进的能耗状况 18 第四章 能源消耗种类、数量及能源使用分布情况 20 4.1 能源消耗种类、分布和主要耗能设备 20 4.2 项目能源消耗数量和综合能耗 21 第五章 项目采用的技术工艺先进性分析和评价 24 5.1 工艺技术选择 24 5.2 生产工艺流程 24 5.3 生产工艺先进性分析 25 第六章 项目节能措施及效果分析 26 6.1 节能管理措施 26 6.2 节能技术措施 26 6.3 节能效果分析及结论 28  年产10万吨钙系列产品技改项目节能分析报告 第一章 项目概况 1.1 项目简介 1.1.1 项目名称：xxxx化工有限公司年产10万吨钙系列产品技改项目。改造后：轻质碳酸钙5万吨/年产，活性碳酸钙5万吨/年产，项目建设期2009年2月—2009年12月。 1.1.2 承办单位：xxxx化工有限公司 1.1.3 法人代表：xx 1.1.4 建设地址：某市某县秀林镇北张村村北 1.1.5 企业概况：xxxx化工有限公司成立于1997年，该公司于2002年2月整体收购某县化工总厂，重新注册登记成立xxxx化工有限公司。公司座落在某市某县秀林镇北张村村北，距某县城8公里，占地面积153亩，目前，厂区内有2.5万吨/年碳酸钙系列产品生产线一条，占地面积50亩，闲置厂房面积5200平方米，企业职工350人，其中，下岗待业职工110人。xxxx化工有限公司，为了降低生产成本，盘活资产，解决百余名下岗职工的就业问题，增加地方税收，决定利用公司闲置厂房、场地，投资10652.05万元，将原2.5万吨碳酸钙系列生产线提档升级，改建成高标准、环保节能型10万吨碳酸钙系列生产线。 1.1.6 项目建设内容及投资概况： （1）建设内容： 总建筑面积：29780平方米。 其中： 工艺厂房：7680平方米。 锅炉房：400平方米。 化验室：500平方米。 职工宿舍及食堂：1500平方米。 道路：2500平方米。 石灰窑：1200平方米。 料 厂：14000平方米。 场地绿化：2000平方米。 （2）项目投资概况 ①项目总投资：10652.05万元。 其中：自筹资金6652.05万元，贷款4000万元。 ②项目销售收入：7500万元/年。 ③项目生产成本：4235万元/年。 ④年利税总额：3265万元/年。 ⑤年利润总额：2515万元/年。 1.1.7 产品用途：碳酸钙用途广泛，具有很好的发展前景。它是橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电线、电缆的填料，也是陶瓷、饲料、冶金、玻璃、石棉有机合成的原料，还是工业废水的中和剂。碳酸钙是胃与十二指溃疡病的制酸剂，是酸中毒的解毒剂，是含二氧化硫消除剂，是牙粉、牙膏及化妆品的原料等。由于它有广泛的用涂和应用价值，在国民经济建设中有极其重要意义。 1.1.8．国内市场碳酸钙市场发展动向 碳酸钙是重要的无机盐产品，广泛用于塑料、橡胶、造纸、油墨、涂料、医药、食品、胶粘剂、密封剂等行业，近年来，随着科学技术的不断进步，碳酸钙产品向专业化、精细化发展，进而拓展了其应用的领域。在橡胶行业碳酸钙是最大的填料，碳酸钙大量地填充橡胶制品之中，可增加产品体积，从而节约昂贵的天然橡胶及合成橡胶，降低橡胶制品成本。据统计年需轻质碳酸钙125万吨，每年需求量平均增长10％以上，年新增用量20余万吨。塑料行业是应用碳酸钙较大的领域，碳酸钙在塑料中的应用，提高塑料制品的稳定性、硬度和刚性，改善塑料的加工性能，提高耐热和改进塑料的散热性。我国是塑料制品生产和消费大国，2006年塑料制品年产量已超过4000万吨，位居世界第二，年需轻质碳酸钙185 万吨，近年来平均需求增长率达到16.2％，年新增用量30余万吨，随着国家产业政策调整，PVC塑钢门窗和各种管材大量应用于建筑领域，年用量增长20％以上，特别是活性碳酸钙、超细碳酸钙应用量最大，应用量占总产量的70％和40％；造纸行业，碳酸钙应用于造纸行业，可提高制品的白度和散光性，减少制浆用量，降低生产成本，近年来随着造纸工艺转向中性和碱性造纸工艺改变，每年需轻质碳酸钙150万吨，且每年应用以15％速度递增，为碳酸钙的应用提供了一个巨大的应用市场；随着碳酸钙应用领域的不断拓展和相关产业对碳酸