目标成本管理在钢铁企业中的应用.pdfVIP

{|工《作《研《究l 懿j钢豪铁辫鬻潍≯书爹∞爹瘟豢用 ” 一 篪 誊；萋警i萋鬻羹参羞j舞?萋霉毫≥|?| 李南 一、目标成本管理在钢铁企业中的实施背景 目标成本的分解、控制分析、考核、评价的一系列成 (一)钢铁企业生产成本压力巨大 本管理工作。它以管理为核心，核算为手段，效益为 自2008年世界金融危机爆发以来，原燃料供应紧 目的，对成本进行事前测定、日常控制和事后考核， 张、变动频繁，给传统的高炉“精料炼铁”带来了极 使成本由少数人核算到多数人管理，成本管理由核算 大冲击。钢铁行业高产量、高库存、高成本、低效益 型变为核算管理型，并将产品成本由传统的事后算账 的局面短期内难以改变，钢企普遍进入了微利与亏损 发展到事前控制，为各部门控制成本提出了明确的目 的边缘。从业内权威评论等多方面来看，当前的“钢 标，从而形成一个全企业、全过程、全员的多层次、 铁严冬”是持久的。为此，经济料入炉，优化炉料结 多方位的成本体系，达到少投入多产出、获得最佳经 构已是不可逆转的新思路，推行日核算与模型管理， 济效益的目的。因此，这是企业降低成本、增加盈利 降低炉料结构成本也是今后钢铁行业的必然趋势。钢 和提高企业管理水平的有效方法。 铁企业面临着巨大的生存压力，降低原料成本也成为 炼铁工序的原料主要由铁矿石(烧结矿、球团 降低生铁成本的关键，降本目标更关系到每位职工的 矿、块矿)、燃料(焦炭、煤粉)和熔剂(石灰石) 切身利益。 三部分组成。炉料结构复杂，国际、国内炼铁优质原 (二)炉料结构的优化空间较大 燃料越来越少，使用更多廉价低质原燃料已是大势所 近年来，炼铁工序入炉料(烧结用铁矿粉、焦 趋。随着市场的动荡加剧，炉料性价比波动呈阶段性 炭、原煤等)呈现出“品种多、波动大”的总趋势， 跳动趋势。在保证现有各项主要技术经济指标没有太 一方面给高炉高效运行带来极大困难，另一方面也带 大下降的前提下，进一步优化炉料结构、降低炉料成 来极大的优化空间。如巴粗、澳粗、印粗、国精、氧 本，需要全方位的调控，更是一项系统工程。 化铁皮、除尘灰类返矿等六大类铁矿粉品质均有不同 降本增效的有效路径就是要审时度势，运用目标 程度下滑趋势。但不同料种问下滑方向不同，如巴粗 成本管理，以预算成本为目标，将炉料成本目标任务 品位下滑、部分澳粗硅成分下滑、部分澳粗铝成分下 向下细分转化，构成一套系统的成本目标体系，动态 滑等。本着“配比制衡原则”，建立目标成本，围绕 管理高炉入炉料，定期对炉料性价进行比分析，匹配 目标成本，炉料结构的优化空间还很大。炉料结构的 适应的炉料结构控制模型。这也是钢铁企业变挑战为 具体优化空间主要有：由于主题炉料烧结矿、球团 机遇的一大助力。 矿、生矿存在价格差异，这一差异随着市场价格的变 二、目标成本管理控制炉料结构的基本内涵 化而波动，为阶段性选择性价比高的炉料提供了条 目标成本管理控制炉料结构，即以预算成本为目 件。本单位制定的月度炉料结构是预算计划，在计划 标，根据炉料结构与预算价格，每月进行炉料性价比 的基础上进行适度优化，不会