设备操作规程(制作).doc

钢筋弯曲机安全操作规程 操作人员必须了解本机的构造、性能、熟悉操作方法，保养规则，并经分配，方可单独操作。 使用前检查机件是否齐全，所选变速齿轮是否和所弯钢筋直径及转速相符合，齿轮齿合间隙、固定铁镢是否紧密牢固。检查电器设备绝缘及地线有无破损松动。经试运转正常后方可操作。 操作时将钢筋所弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一头紧靠机身规定镢头，必须注意机身镢头确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 更换转盘上的固定镢和弯曲镢，停止机器运转才准进行。 严禁弯曲超过原厂规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋须戴防护眼镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按原厂规定换算最大限制直径。 变速齿轮的安装可按以下规定：普通钢筋直径在18毫米以下的可以安装快速齿轮；直径在18-24毫米以上的必须使用慢速齿轮。 转盘倒向时，必须在前一种转向停止后方许倒转，运转中发现卡盘颤动、电机温度超过本机规定，均应停机检修。 弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定镢头的一侧不准站人。 弯曲较长的钢筋，应有专人帮扶，帮扶人员要听从操作人员指挥，不得任意进退。 操作中如遇停电，应拉闸切断电源，防止突然来电发生事故。 工作完毕，拉闸上锁，并将工作场所及机身清扫干净，缝坑内积锈用皮老虎吹掉，禁止用手指抠挖。 钢筋切断机安全操作规程 操作人员必须了解本机构造、性能、熟悉保养规则，熟悉操作并经分配，方准单独进行操作。 使用前必须检查刀片有无裂痕、固定刀片的螺丝是否紧固、防护设施是否齐全，并应加适量的润滑油。 机械未达到正常运转时，不得进行作业，切断时应注意刀片来往间隙，应握紧钢筋准确迅速送入，不准两手分开在刀片两边俯身送料。 禁止切断直径超过原厂规定的钢筋和烧红了的钢筋。多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面，不得超过本机出厂规定的最大截面。 如切断低合金钢等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时应对出厂规定的限制直径进行换算。 切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，手与刀片之间至少保持15厘米的距离，切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套官或夹具压住短头，以防弹回伤人。 切断较长的钢筋，应有专人帮扶，帮扶人员要听从靠机操作人员的指挥，不得随意拉拽。 机器运转中严禁用手直接清扫刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内非操作人员不得停留。 发现机器运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、迸裂时，应立即断电停机检修。 工作完成应拉闸断电，锁好闸箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净并加注润滑油。 电动机应按电动机安全操作规程进行 切割机安全操作规程 切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼睛），避免飞溅物伤人。 切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。 更换切割片时，先关掉电源，挂上警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 切割机必须在车间指定的房间使用，且不能对易燃物和人切割。 启动时，检查切割机运转方向。 切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 切割物件时用力平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。 切割完毕后，先关闭电源，待砂轮片停止运动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 严禁在切割片上砂磨物件。 切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。 电焊机安全操作规程 操作人员必须了解本机构造、性能、熟悉保养规则，熟悉操作并经分配，方准单独进行操作。 作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍，接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线的完好性。在禁火区内进行焊割前，必须报相关部门审批，经有关部门许可后，方可作业。 搬运焊机、检修焊机‘更换保险丝’改变极性等必须切断电源开关才能进行。 安装、检修焊机或更换保险丝等应由专职电工进行，焊工不得擅自进行。 在焊接职业场地10m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。 焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。 电焊机到绝缘钳绝缘导线长度不得超过50米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。 推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其他金属外壳上，在修理焊机和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的牌子。 不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳上的带电部分；焊条头不准乱扔，要收集到指定地点。 交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V，直流焊机不得大于90V容量。 直接电焊机必须装有磁力启动器。 混凝土搅拌站安全技术操作规程 1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技