5、泥浆护壁冲(钻)孔灌注桩施工及质量控制选读.ppt

冲击成孔灌注桩施工注意事项 1、在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证钻头白动转向的装置。 2、冲击成孔质量控制应符合:开孔时,应低锤密击,当表土为淤泥、细砂等软弱土层时,可加黏土块夹小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面应保持稳定；进入基岩后,应采用大冲程、低频率冲击,当发现成孔偏移时,应回填片石至偏孔上方300~500mm处,然后重新冲孔；应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故；每钻进4~5m应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔；进入基岩后。非桩端持力层每钻进300~500mm和桩端持力层每钻进100~300m时，应清孔取样一次,并应做记录。 * 3、冲击成孔操作要点 项 目 操作要点 在护筒刃脚以下2m范围内 小冲程1m左右，泥浆相对密度1.2～1.5，软弱土层投入黏土块夹小石片 黏性土层 中、小冲程1～2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头泥块 粉砂和中砂层 中冲程2～3m，泥浆相对密度1.2～1.5，勤冲、勤掏渣 砂卵石层 中、高冲程3～4m，泥浆相对密度1.3左右，勤掏渣 软弱土层或塌孔回填重钻 小冲程反复冲击，加黏土块夹小片石，泥浆相对密度1.3～1.5 * 4、排渣可采用泥浆循环或抽渣筒等方法,当采用抽渣筒排渣时，应及时补给泥浆。 5、冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔及护筒周围冒浆、失稳等情况时，应停止施工，采取措施后方可继续施工。 6、大直径桩孔可分级成孔，第一级成孔直径应为设计桩径的0.6~0.8倍。 7、清孔宜按下列规定进行： （1）稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣,清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标应满足规范要求； （2）清孔时，孔内泥浆面应符合规定要求； （3）灌注混凝土前，孔底沉渣允许厚度应符合《建筑桩基技术规范》JGJ 94的规定。 * 8、浆渣处理 《建筑桩基技术规范》JGJ94规定：应对废弃的浆、渣进行处理，不得污染环境。不经处理的泥浆如果直接排放，会对环境造成污染，随着环保意识及文明施工要求的提高，对废弃泥浆、渣土的处理越来越受重视。 * * 钻孔灌注桩-泥浆运输车辆 三、施工常见问题及处理 * 1.孔壁坍塌：指成孔过程中孔壁上土层不同程度的坍落 1）产生：常出现在冲（钻）孔桩施工现场地质环境中带有较厚的砂层、淤泥层、卵石层等夹层部位的成孔过程中，由于砂层、淤泥层和卵石层的整体性较差，当施工至夹层时．桩孔位置被掏空，遇到冲（钻）孔桩施工的外力作用，夹层部位的孔壁不稳定而又采用一般地质条件中使用的泥浆，护壁不能保持完整性而向桩孔内塌落；若在石灰岩地区施工，当桩孔碰到地下溶洞、溶槽、井或地下河时，桩孔内泥浆面会因泥浆漏走而骤然下降，使桩孔壁上部突然失去泥浆静压力的作用而向桩孔内坍塌。 * * 泥浆护壁冲（钻）孔灌注桩 施工及质量控制 内 容 * 泥浆护壁成孔：是用成孔机械成孔，在成孔过程中通过泥浆保护孔壁并排出土渣。主要有正循环钻孔法、反循环钻孔法、冲击成孔法及旋挖成孔法等几种。 泥浆作用：具有保护孔壁、防止塌孔、排出土渣以及冷却与润滑钻头的作用。泥浆一般需专门配制，当在粘土中成孔时，也可用孔内钻渣原土自造泥浆。 工艺流程：所有泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程大致都一样，如下图所示。 要点：钻头选型、泥浆指标参数控制和清孔是泥浆护壁灌注桩施工控制的关键环节。 * 泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程图 桩位放样 埋设护筒 桩机就位 成孔 清孔 安放钢筋骨架 浇筑水下混凝土 泥浆池，制备泥浆 泥浆循环清渣 钢筋骨架制作 吊运、安放 灌注混凝土 二次清孔 * （一）正、反循环钻成孔法 正、反循环钻成孔法区别在于正循环钻成孔时，泥浆循环方向为泥浆池、泥浆泵、钻杆而由钻头进入孔内，在完成护壁功能的同时将渣土悬浮带出地面，再靠重力作用流回泥浆池，在渣土泥浆池中沉淀后，经重新稀释后再注人孔内。反循环钻成孔时，泥浆的循环方向正好与上述相反，泥浆从孔壁与钻杆间的空隙注人孔内，携带渣土的泥浆由泵或空气(气举法)经钻杆排出孔外至沉淀池，经处理符合要求后，再流回孔内。反循环钻进按孔内和钻杆内冲洗液动力来源与工作原理不同分为：泵吸反循环钻进、气举(压气)反循环钻进和喷射(射流)反循环钻进等三种方式。 * 适用范围： 正循环钻孔法受其排渣方式的限制，其成孔深度和适用地层都受一定限制，一般仅适用于粉砂、黏土等细粒土，成孔深度一般在30~40m。相对于反循环钻孔，该方法设备简单、钻机小、适用较狭窄的场地，但对桩径较大、桩孔较深及容易塌孔的地层，这种方法钻进效率较低，排渣能力差,孔底沉渣多。 反循环钻成孔法适用范围较