可逆式冷轧机吹扫系统的改造.pdfVIP

维普资讯 2004年第2期 笼钢科杖 19 可逆式冷轧机吹扫系统的改造 张宝柱 张向东 ．王俊生 (冷轧板厂) 摘 要 针对昆钢冷轧板厂单机架可逆式冷轧机存在的黑带问题，对吹扫系统进行改 造，取得了理想的效果。 关键词 单机架可逆式冷轧机 黑带 空气吹扫 1概述 时挥发干净。如果乳化液残留过多，就必须延 长退火时间，使生产效率下降，能耗升高，污 昆钢冷轧板厂2台单机架可逆式冷轧机， 染炉台及管道，最主要是产生黑带、黑斑，影 由美国TIPPINS公司设计制造，设计最大轧制 响带钢表面质量。 力为 1814吨，速度为863米／分，产量为40 TIPPINS原设计的吹扫系统，见图l。在 万吨／年，轧制厚度0．2～2．0mm，宽度 1020~ 出入口辊缝处各有三组压缩空气吹扫梁，喷嘴 1550mm。与其配套的是奥地利EBNER公司的全 为点状喷嘴，在轧机牌坊外，x射线仪内侧， 氢罩式退火炉和ANDRITZ公司的推拉酸洗线。 出入口各有一组低压大流量的带钢吹扫梁，喷 在2002年9月30日建成投产后，试轧出来的 嘴为扁缝状。由于轧机内部工况复杂，设备众 带钢表面残留大量的乳化液，退火后带钢表面 多，相互作用且相互影响，辊缝处的乳化液被 变黑，形成 “黑带”。虽然退火工艺经过改进 压缩空气吹散后，最终又流回到带钢上，而后 后，黑带面积和程度有所减少，但中部仍然有 面的带钢吹扫由于压力太低，基本上没有起作 大量黑带和黑斑，极大地影响了产品质量和外 用。 观形象。 乳化液附着在带钢表面，随带钢高速飞 出，张力卷取机为下卷取方式，乳化液正好全 2 原设计存在的问题及改造目标 部进入钢卷内部。国内同类型厂家大部分卷取 机为上卷取方式，即使有部分乳化液带出，在 经分析，产生黑带的主要原因是轧后带钢 高速下大部分乳化液也会沿切线方向飞出，而 表面残留乳化液过多，吹扫不干净，随卷取机 不会进入卷心：部分厂家下道工序有脱脂线， 进入钢卷内部，退火时不能全部挥发掉，在高 对残留的乳化液可以在脱脂线上清洗干净，所 温下与带钢发生氧化反应，产生氧化黑带 (黑 以对残留乳化液并不敏感。而冷轧板厂卷取机 斑)；轧制油退火清洁性差，在高温下裂解， 为下卷取方式，后续工序又没有脱脂线，这个 表面产生积炭。前者是主要原因。 问题就变得非常突出。只要有部分乳化液残留 根据退火工艺要求，轧后附着在带钢表面 在带钢上，就会有黑带或黑斑在最终产品上反 的乳化液必须吹净，少量的残留物在退火加热 应出来，成为困绕生产的一大难题。 维普资讯 20 2004年第2期 图1 原设计吹扫原理图 乳化液随带钢带出来后，直接导致轧制油 带钢之前把它设法挡住，堵住源头。主要从以 消耗升高，生产成本升高。为了减少乳化液的 下几个方面入手。 消耗量，轧机速度只能维持在200米／分左右， 3．1 重新设计吹扫系统 即使这样，也还是有相当多的乳化液带出，使 由于乳化液的润滑机理决定了它必须有 轧机最高863米／分的生产能力没有充分发挥 一 定的离水展着性，理想的轧制状态是轧制时