合金铸铁熔炼的基础知识.pdfVIP

维普资讯 铸 造 栏 目主持 田文华 —■ ／=tx~ ty 合金铸铁熔炼的基础知识 上海浦东马铁厂 (201209) 金仲信 合金铸铁熔炼的关键 ，在于如何经济地获得所 顶加入 ，氧化损失也小 ；但对于标准 自由能 △Fo 需化学成分的铁液。 小、易于氧化 的铬铁 、钼铁和钒铁等合金 ，从炉顶 从氧化物生成的标准 自由能和温度的关系可知 ， 加入不仅不经济 ，化学成分也不易稳定。所 以，熔 各种元素与氧反应程度是不同的。为此 ，正确选择 炼低合金铸铁在添加少量 、而易于氧化的合金元素 适合于合金铸铁种类和生产量的熔炼炉是重要的。 时 ，一般不从炉顶直接加入 ，而是在炉前的出铁槽 对于合金铸铁 的熔炼用炉 ，由于各种熔炼炉有 或浇包中加入。 着各 自的特长，其熔炼气氛有完全不适应合金铸铁 (2)加入合金的粒度要求 在炉前加入合金 熔炼的，也有只能一部分适应合金铸铁熔炼的。 时，合金的粒度要加 以控制。一般使用块度小、熔 通常，合金铸铁可 以用冲天炉或感应 电炉熔 点低 的合金 。这样便于熔化 、减少铁液降温，元素 炼。下面谈谈如何选择这两种熔炼炉及熔炼合金铸 熔炼损耗也少 。但若使用粉状的合金 ，由于其表面 铁时的技术要点。 积大 ，不仅易从铁液 中浮出、形成炉渣 ，元素熔炼 1．合金铸铁熔炼用炉的选择 损耗也大。为此 ，在炉前加入 的合金通常 以0．8～ (1)冲天炉 冲天炉大多用于普通铸铁 的熔 2．5mm左右的粒状为好 (见表 1)。 炼 。与感应电炉相比，由于不能避免炉 内铁液的增 表 1 冲天炉炉前添加用的合金铁的成分 碳和存在氧化气氛 ，在严格 、稳定地控制化学成分 (质量分数)、熔炼温度、粒度要求 上有困难。然而，它能够连续获得大量的铁液，并 I镍 l铬铁I锰铁 l硅铁 l钼铁 I钒铁 随着优质合金添加剂的开发、焦碳质量的提高和采 c(％)I3．2～0．i4～6f7．0～7．5l— l0．1】o．75～1 用热风、富氧送风熔炼，可获得1500~(：以上的高 _r—■1 温铁液，单独熔炼低合金铸铁是不成问题的。 ■ _T__二二一’ __二二-__1_ (2)感应电炉 感应电炉采用间歇熔炼方式，———_．r——]——_r-———广——] r 铁液的搅拌作用强烈，在出铁前既可以用热分析仪 Cr lM92l62~75l— f— I75I5o 和光谱分析仪迅速测定成分，也有足够的时间测量 ICe(％)l1．02 其余I其余 l其余 l其余 l其余 铁制液温度。因此，化学成分和出铁温度均能恰当控 熔炼温度l126ol126ol25o}1175I51o～{25o～ ， 熔炼铁液成分均一，最适合于熔炼合金铸铁。 l J J!!!I l!!!l !! 一 般来说，采用工频感应电炉熔炼，前后材质 粒度／mml8[L5 I1．53l1～8l05·～1j05·～1 的残余铁液不易利用，因此仅适合熔炼低合金铸 炼损耗Io～o．5I8～13I1o20I1o15I58I71o 铁。而对于中频感应电炉 ，由于可全部出尽炉内的 ! I l I I f 铁液 ，不仅适合于熔炼低合金铸铁 ，更适应于熔炼 (3)添加合金 的熔化温度和元素熔炼损耗率 高铬铸铁和奥 氏体铸铁等高合金铸铁 。 表 1列 出了冲天炉炉前添加合金的成分 、熔化温度 2．冲天炉熔炼合金铸铁的技术要点 要求及元素熔炼损耗率，可供参考。此外，必须指 (1)合金的加入方法 将含有合