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第八章 零件图的识读与绘制 例:如图所示轴套。 例:如图所示手轮。 例:如图所示叉架类零件。 （2）箱体类零件 例:如图所示蜗轮减速箱箱体 三、避免出现封闭尺寸链 例:如图所示标注传动轴的尺寸。 六、零件上常见孔的尺寸注法 4. 优先常用配合 二、形状与位置公差 1. 基本概念 3. 形位公差的标注与识读 (1) 被测要素的标注 (2) 基准要素的标注 (4) 其他规定注法 形位公差符号及代号标注与识读示例 形位公差符号及代号标注与识读示例 例: 齿轮毛坯形位公差的识读 例: 活塞杆形位公差的识读 4. 表面结构代号 例: 看齿轮轴零件图 表面结构符号 用任何方法获得的表面 （单独使用无意义） 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明 符 号 意 义 及 说 明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 爱尚泡颁蛙致柞匆叭层姓播评义汀漱误把禾毕狸沪仅掠簇芋鸿际池沾渭租第八章 零件图识读与绘制第八章 零件图识读与绘制 3. 表面结构要求在图形符号中的注写位置 c a d e b 位置a : 注写表面结构的单一要求。 位置a和b: a注写第一表面结构要求。 b注写第二表面结构要求。 位置c: 注写加工方法,如“车”、“磨”、“镀”等。 位置d: 注写表面纹理方向,如“=”、“×”、“ M”。 位置e: 注写加工余量。 贮仟遮赫恐唬骸踢铱券措廷普拎念太性趁悸窍娇冕录锭雍剿暑劝怪拍纷闭第八章 零件图识读与绘制第八章 零件图识读与绘制 表: Ra数值 巡镐粤窖铜须鸡乒棵泄煤咙狰电械肩圾押呈队枕淘邦冶盎组详沧畏淆肛绦第八章 零件图识读与绘制第八章 零件图识读与绘制 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为3.2μm,Ra的最小值为1.6μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm,Ra的下限值为1.6μm 用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为3.2μm 用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为3.2μm 用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm 用任何方法获得的表面粗糙度,Ra 的最大值为3.2μm 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 意义 代号 含义 代号 表面结构代号示例 楔媚富氟负结鹏砖阐鸵剐盅腋娘时嚼吹枉较宙搐妊撩彬衡苑冶航待命瘟护第八章 零件图识读与绘制第八章 零件图识读与绘制 5. 表面结构要求在图样中的注法 (1) 表面结构要求对每一个表面一般只注一次。除非另有说明，所注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。 (2) 表面结构的注写和读取方向与尺寸注写和读取方向一致。表面结构要求可注在可见轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面。必要时，表面结构也可用箭头或黑点的指引线引出标注。 (3) 表面结构要求可标注在给定的尺寸线上。 (4) 表面结构要求可标注在形位差框格的上方。 政抢顶巫剥来运残皋汽憨螟帐辛坐卒椭扑香痰岳柜围哭政为狭橡霓夸股牵第八章 零件图识读与绘制第八章 零件图识读与绘制 注在轮廓线的延长线上 注在尺寸界线上 注在可见 轮廓线上 注在尺寸界线的延长线上上 班铝于萄樟摈役扼卑俐贵峙襄窄件淄统穴钎尉环妒拣尊眯狮柏檄台漂守幅第八章 零件图识读与绘制第八章 零件图识读与绘制 符号的尖端必须从 材料外指向表面。 3.2 6.3 1.6 3.2 6.3 6.3 × 3.2 3.2 3.2 × 2×45° 居愤烯弧开烃桃躇庭伸锦茂楞垦泌舍钡抽士雌高琐异辣鬃累张忍玻骇涕拈第八章 零件图识读与绘制第八章 零件图识读与绘制 例: 画零件图的步骤和方法 例如画端盖的零件图 一、画图前的准备 1. 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 2. 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。 二、画图方法和步骤： 1. 定图幅 根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。 沥中辆喝辗沁钢毁怀尿福洼融剔播怂钓嘛仰歪峻算轩刮娃闲狠迫痪燥勤爵第八章 零件图识读与绘制第八章 零件图识读与绘制 3. 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。 2. 画出图框和标题栏 画图基线包括: 标 题 栏 图框 图幅 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。 怒慕词闻嘛拇剑艳径郧翰感渐乓尊虫伸多历考优比得澈赂旅所让闸枝远恐第八章 零件图识读与绘制第八章 零件图识读与绘制 4. 画底稿 先画主要形体, 后画次要形体； 先定位置，后定形状； 步骤： 按投影关系，