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薄板坯连铸连轧技术发展
维普资讯
薄板坯连铸连轧技术发展
周 淳 吴 湘 刘 倩
(机 电 公 司 )
摘 要 根据国内外薄板坯连请连轧技术的发展和特点．结台首钢机电公司制造三套薄板坯连铸机的经验
对中、薄板坯连铸连轧技术的发展趋势进行了展望。
美键词 薄板坯 连铸 连轧
DEVELOPMENTOFTillN SLAB CONTINUOUSCAsnNG
ANDCONTINUOUSROLLINGTECHNIQUE
ZHOUChunwuXiangLIUQian
(TheMachinery,andElectricityCorp．)
AB ，LACT Thedevelopmentandthecharacteristic0fhtinslabcontinuouscastingandcondnuous
rollingtechniquehavebeenintroduced，Thedevelopmentofmiddleandthinslabcontinuouscasting
andcontinuousrollingtechniquehasbeenputforwardcombinedhteexperienceofmakingthethree
selsofthinslabcontinuouscastersathteMachineryandElectricityCorporation．
KEYWORDS thinslab，continuouscasting，continuousrolling
平板型和漏斗型，但发展到今天却出现逐步趋于
l 前 言 接近的倾向。其上口面积加大，以利于提人式水
口的插人及保护渣的熔化。
薄板坯连铸连轧是钢铁工业近年来最重要的 德马克公司制造的结晶器最初采用立弯式
技术进步之一。自1989年德国西马克公司在美国 (上部垂直，下部为弧形)，后发展为小漏斗型 (橄
纽柯厂建成第一条薄板坯连铸连轧的热轧板生产 榄型)，其上 口宽边最大厚度为 60+(1ox2)mm，
线以来，西马克公司已建成投产22条 32流薄板 保持到下口仍有 1．5mm×2mm的小鼓肚 ，近年
坯连铸连轧生产线，现全世界已有 5O多条生产线 来其鼓肚形状越来越大。
投产或在建。与传统二分段生产工艺相比，直接将 西马克公司所用的漏斗型结晶器，上口宽边
连铸和轧制工艺结台可显著提高企业经济效益。 两侧为平行段与圆弧相连，上口断面较大。漏斗
从原料至产品，吨钢投资可下降 19％ 34％，吨材 形状在结晶器内保持到 700mm，出口处铸坯厚
成本可降低 80一lOO-~元，生产时间可缩短十倍至 度为 50—70mm。在结晶器的两宽面板间形成
数十倍 ，厂房面积、金属消耗、热能消耗和电耗分 一 垂直方向带锥度的空间，漏斗区外的两侧壁平
别为常规流程的24，66．7，4o，80％。 行，其距离相当于板坯厚度。该形状可满足浸入
式水口伸人、保护渣熔化和薄板坯厚度的要求。
2 关键技术 达涅利公司开发的全鼓肚型 (凸透镜型)结
晶器，其鼓肚形状贯穿整个铜板，一直延续到扇
2．1 结晶器技术 形段中部。结晶器出口为一组带孔型的辊子，可
薄板坯连铸机早期使用的结晶器分为两类 将铸坯鼓肚形状碾平。
周 萍：1984年毕业于陕西机械学院，现任首锕机Ll【
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