莱钢特钢厂Φ140、Φ150mm棒材生产工艺开发.pdfVIP

维普资讯 第 29卷 第 1期 山 东 冶 金 V0I．29．No．1 2007年2月 February2o07 Shandong Metallurgy · 生产技术 · 莱钢特钢厂 (1)14O、(1)15Omm棒材生产工艺开发 杨振国，谢银幕，王宗斌，石军强 (莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂，山东莱芜 271105) 摘 要：为适应市场对棒材的需求 ，通过对 q~650mm×1／q~550mm×1／~550mm×4半连轧轧线生产工艺系统的改进、孔型 系统和导卫装置的优化，莱钢特钢厂成功生产 中140、中150mm20CrMnTiH棒材。经试生产及分析检验，表明该工艺改造合 理，产品质量达到标准要求，且改造投资少、回收期短。 关键词：棒材；半连轧；工艺开发；孔型系统；导卫装置 中图分类号：TG335．6+2 文献标识码：B 文章编号：1004--4620(2007)01—0014—02 道次的料形尺寸见表 1。 1 前 言 表 1 中650mm轧机 7道次料形尺寸 mm 莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂 (简称莱钢特 钢厂)通过对钢材市场需求的调研 ，发现 140、 150ram棒材的产能尚有较大的市场空间，而现有 的 650mmX1／550mmX1／550mmX4半连续 式生产线主要生产 I()70 130ram棒材，年生产能 力为 75万 t。经过理论计算 ，该生产线能够满足 140、 150mm棒材的生产要求。为此，莱钢特钢 2．3 ①550mm×4连轧机组孔型系统及料形 厂对生产工艺进行优化改造 ，研发生产 140、 qb550mmX4连轧机组平 ／立交替布置进行无 150mm棒材。 扭轧制，避免轧件在轧制过程中产生扭转而导致角 部产生裂纹；轧辊辊身长度选用750mm，长度直径比 2 生产工艺优化改造 为 1．36，轧辊弹性变形减少，每架轧机传动采用无级 2．1 生产工艺流程 调速的直流电机单独传动，精轧机组采用微张力轧 生产原料采用莱钢特钢厂炼钢车间生产的 制，以保证轧件的尺寸精度。轧出的轧件由移钢机横 260mmX300mm连铸坯，连铸坯加热后进 qb650mm 移到锯切辊道上锯切后上冷床冷却。 轧机，经 7道次轧制直接进 qb550mmX4连轧机组， qb550mmX4连轧机组采用万能通用孔型系统， 轧制4道次进后部工序，进行锯切 、冷却、收集、精 该孔型系统共用性强，可以用一套孔型，通过调整轧 整、过磅、码垛、入库。 辊辊缝，轧出几种相邻规格的棒材；且轧件在立压孔 2．2 ①650mm轧机孔型系统及料形 和椭圆孔中变形均匀，孔型磨损均匀，易于去除轧件 qb650mm轧机采用箱形孔型系统，箱形孔型系 表面的氧化铁皮，可使轧件表面质量 良好。 统能够有效去除连铸坯在加热过程中产生的氧化铁 qb550mmX4连轧机组各轧机料形尺寸及轧制 皮；为了能够有效利用辊身长度，采用共轭孔型。7 程序优化见表 2，各轧机孔型见图1 3。 表 2 中550mm×4连轧机料形尺寸及轧制程序 2．4 导卫