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转炉一次除尘及煤气回收系统 设备维护、维修、管理控制说明书 （第一版） 编 制： 批 准： 2007年月29日t转炉通风除尘系统，烟气经过冷却、净化后，由一次除尘风机将其排放至烟囱或输送到煤气回收系统。本机组共两套，一用一备。 1.3.5.2风机设备主要性能参数： （1）转炉通风除尘用风机操作条件 介质：转炉煤气；进气温度：tj≤59℃；含尘浓度：≤150mg／Nm3；进口烟气比重：0.812 kg／m3。 介质成分（干煤气成分）： 除尘风机介质成分 CO CO2 N2 O2 所占比例（％） 70 14 14 0.4 （2）除尘风机主要技术参数 风机型号：AII1000；风机旋向：顺时针(从电机端视)；风机进、排气方向为右2700（垂直向下）；进气流量：Qj＝1000m3／min；进口压力：Pj＝77.2kPa；出口压力： Pc＝110.2kPa；升压：P=33kPa。 （3）YB710-2高压电机： 2950 r／min，1000kW，10kV，50Hz；防爆等级：dIIBT。 （4）GST50B液力偶合器： 传递功率：1000KW，转数：3000rpm。 （5）XYZ-125B稀油站： 公称流量：125L/min；公称压力：0.4Mpa；换热面积：20 m2；冷却水耗量：6t/h；油箱容量：1.6L；油泵电机：Y132S-4-V1，5.5KW，380V。 （6）高位油箱：300L 1.3.6气动三通煤气切换阀STD647X-0.5C： 气动三通煤气切换阀作为转炉烟气净化与煤气回收系统中控制转炉煤气回收与放散的关键设备，其采用欺压传动，装有阀位信号输出元件，远程集中控制，另外，三通阀与旁通阀、水封逆止阀共用一套控制柜，实现系统联锁自动运行。 其主要设备结构特点如下：三通阀主要由本体部分、执行机构、机械联锁装置及冲洗装置四部分组成。本体有三通体和结构和性能完全相同的两只蝶阀造成，蝶阀主要有阀体、蝶板、阀轴、密封圈等组成。其机械联锁动力气缸和连杆机构保证两只蝶阀运动切换准确同步动作，即一只蝶阀全开时，另一只恰好全关。 1.3.7气动旁通煤气切断阀PTD647X-0.5C： 气动旁通煤气切断阀在转炉烟气净化与煤气回收系统中作为事故状态下的旁通用，远距离集中控制。旁通阀采用不锈钢阀座与橡胶密封圈配对，防止泄漏。阀门采用双偏心结构，密封可靠。 1.3.8水封逆止阀SFNZF-0.1C： 水封逆止阀用于转炉烟气净化与煤气回收系统中，作为与通切换阀联锁的关键设备，安装与三通阀之后煤气柜之前，以防止三通阀关闭不严时煤气经三通阀倒流入风机。 水封逆止阀主要由阀体、回转盖、阀轴、气动装置及补水装置；溢流装置、水位控制装置及加热与保温装置组成。阀体采用全封闭外壳，以防止泄漏。 在全开位置时，介质通过阀门的流阻接近为零，在阀门处于关阀位置时，靠水封实现煤气的自动逆止和可靠隔断。水封逆止阀具有自动补水功能，使水位始终保持在高、低水位之间，并具有高、低、极限低水位状态显示及报警装置。 2.转炉一次除尘及煤气回收系统设备维护、维修、管理控制说明书： 2.1转炉一次除尘及煤气回收系统设备运行当中的操作管理控制： 2.1.1一次除尘烟气净化部分的运行控制： （1）在烟气净化系统设备运行过程当中密切注视烟气变化情况，一文候烟气不得大于90℃，二文后烟气不得高于70℃。 （2）随时检查各处循环水供水压力和流量的变化，当发生变化时，应及时查找原因，当发生有断水现象时应立即通知炉前提枪停止供氧，待循环水路供水正常后才能继续吹炼。 （3）随时检查水冷夹套供水量及温度变化，不得超过规定值。 （4）随时观察重力脱水器、弯头脱水器、湿旋脱水器、汽包等排水是否畅通，发现有堵塞现象时应及时报告并进行清理。 （5）运行中应注意检查各排水水封运行情况，保证水封严密，如有泄漏应及时采取措施。 （6）检查系统各管路阀门、人孔、法兰、防爆板等有无泄漏现象，如发现有泄漏现象应及时报告，并视情况决定处理方案。 2.1.2风机运转过程当中的操作管理控制： （1）严禁风机在喘振区内运行，必须在规定的范围内进行，即在低转速运行和高转速运行。 （2）运行中风机入口蝶阀全部打开，通过二文可调喉口调节炉口微压差，风机电流不得超过规定范围。 （3）运行中随时掌握油温、油压、风温、风压、转速、冷却水压力等各个参数，正常运行都应在规定的范围内，发现异常现象应及时汇报处理。 （4）当发现风机喘振或电流突变时要及时与炉前联系，并及时通知维修人员查找原因、迅速排除故障，确保风机正常运行。 2.1.3煤气回收系统运行时的检查管理控制： （1）检查系统管路阀门、人孔、法兰、防爆板等有无泄漏现象，如发现泄漏及时处理。 （2）检查系统各煤气排水器水封情况，保证水封严密，如有泄漏及时处理。 （