转炉吊挂机构拉杆座有限元分析及结构优化.pdfVIP

维普资讯 2005年第 1期 钢 铁 技 术 ·l5 · 转炉吊挂机构拉杆座有限元分析及结构优化 马云峰 甘建蓉 (中冶赛迪公司设备成套事业部， 重庆 400013) [摘 要]通过对转炉吊挂机构的有限元分析，分析了构件受载后的应力分布及危险点，并对构件的几何结构进行了修正 及优化，保证了设备的可靠性和安全性。 [关键词]转炉吊挂机构 转炉设备 有限元分析 优化设计 1 引言 2．1拉杆座初始模型描述及基本假设 转炉 吊挂机构是一种新型的转炉炉体托圈联 拉杆座分为上下拉杆座，上拉杆座 (图l右) 接机构。它由炉壳拉杆座、托圈拉杆座、拉杆、杠 与转炉托圈焊接，下拉杆座 (图l左)与转炉炉壳 杆、销轴等组成。其中炉壳球铰座及托圈杠杆座分 焊接，两者通过拉杆、销、轴套等连接。为了便于 别焊于转炉炉壳和托圈上，是该机构的关键受力构 散热和焊接，下拉杆座设计成上下两块板与轴座焊 件，其安全性关系到整个机构的安全性，同时受其 接的结构。由于拉杆座左右对称，计算时取其中一 他周围相关部件的影响，拉杆座尺寸受到一定的限 半进行受力分析以减少计算量，通过对转炉受载分 制，因此有必要对拉杆座精心受力分析，以期达到 析得到，半拉杆座受力 F一150吨。拉杆座材料为 理想的设计。由于炉壳球铰座和托圈杠杆座的几何 合金钢，弹性模量 E2．1×10“N／m：，泊松比 = 形状复杂，难以通过常规的材料力学方法分析计算 0．28。我们预置设计 目标是：期望其最大应力值小 得出其应力分布并对结构的合理性及可靠性作出 于6．0×10 N／m (即至少 l0倍左右的安全系数)。 评判 。 构件约束与受载状况如图l。 有限元法起源于20世纪50年代的结构矩阵分 析法…。有限元法通过对连续系统的离散化来求解 系统的应力和应变等 。随着计算机软硬件的飞速 发展，有限元方法在在各行各业得到广泛地应用， 尤其是在机械设计行业 。常见的有限元分析软件 有 ：ansys、Nastran、Marc、cosmos、ABAQUS和 ALGOR等。本文就一般设计过程来讨论有限元方法的 炉壳 应用，不涉及软件的具体使用技巧，同时从工程应 用角度考虑，注重经济和实用，考虑效率和成 本。 2 转炉吊挂机构拉杆座的建模、分析及优化 转炉吊挂机构拉杆座的建模、分析及优化过程 图1 上、下拉杆座约束与受载 如下：1)建立几何模型；2)确定载荷及加载方式； 3)进行有限元分析；4)通过对有限元结果的观察， 2．2下拉杆座初始模型受力分析 综合运用力学知识和经验判断，提出下一步试探 运用软件进行有限元分析的一般过程如下：1) “优化”模型进行再次分析直至达到满意的结果。 按照图1所示的形状，用三维CAD软件 (或有限元 维普资讯 · 16 · 钢 铁 技 术 2005年第 1期 软件 自带的前处理器)建立三维实体几何模型；2) 入约束和载荷；5)指定分析类型：6)作后处理并显 在有限元软件环境下建立分析数据库，导入三维实 示结果。 体几何模型，建立有限元模型数据库；3)加入材料 按照以上过程，对下拉杆座分析的应力结果如 信息；4)指定有限元网格类型进行单元格划分：加 图2。