转炉汽化冷却烟道概况及问题对策.pdfVIP

一 L＼ 炙j) 武钢 100 汽化冷却烟道概况及问题对策 熊谦逊 (湖北雀锅检所) T 2 一 ● _ 每炉钢产汽量； bl0t／炉 一 、 前 言 冶炼周期平均产汽量： ~20t／h 钢厂转炉汽化冷却烟道 ，主要是为利用炼 三、锅炉的基本结构及水循环 钢产生的高温烟气而设计的蒸汽回收系统，亦 算。烟道式余热锅炉 ，以下简称余热锅炉。武汉 1、锅炉结构 钢铁公司第一炼钢厂根据平炉改转炉的需要， 该炉为 圆形烟道式余热锅 炉，由 5× 为 100吨转炉设计了一台烟道式 自然循环余热 15mm膜式水玲壁管构成圆形烟道。永玲壁下 锅炉 。 部与下环形集箱连接。上部与上环形集箱连接。 我们在锅炉监检过程中发现余热锅炉本体 构成一个独立的水循环回路。烟道式余热锅炉 在结构设计上有一些考虑不周之处：如锅炉部 如图 1所示。 锅炉的主要受热面共分四部分： 件的膨胀 、局部疏水及排气点的位置 、锅内装置 (1)锥形 活动烟道 ：上部直径 3618mm， 的设计、锅炉检修门孔的布置等。有的结构布置 下部直径 4078mm，高约 1000mm，由 51× 与 《蒸汽锅炉安垒技术监察规程》(96)(以下简 5ram钢管绕成圆锥形 。活动烟道通过提升装置 秫。安规”)不符，直接影响到锅炉的安全经济运 可 自由升降。升降行程为 550mm。 行。为了能清楚地说明所存在的问题。本文拟 (2)固定烟道：为圆形膜式水冷壁结构，直 对该余热锅炉的本体结构作一简单介绍 。 径 2636mm，高约 9300mm， 51x5mm钢管 二、锅炉设计的基本数据 焊耐而成。 (3)主烟道：圆形膜式水玲壁结构，直径 1、炼钢转炉参蠡 2636mm，高约 25000mm，由 51×5mm 钢管 转炉公秫容量： 100t 焊制而成。 炉气温度： 1500℃ (4)尾部烟道 ：亦为圆形膜式水冷壁结构， 烟气量 ： 725Nm0／h 直径 2636mm，高约 5200mm，由 5l×5mm 烟气成分： c0 I86 { 钢管焊制而成。