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连铸钢坯上白亮带的形成机制
连铸钢坯上白亮带的形成机制
赵航 李铮
摘 要:电磁搅拌使连铸钢坯上产生白亮带,其形成机制目前尚无定论。作者提出了一个新的机制来解
释白亮带的形成原因,即正在凝固的连铸钢坯位于搅拌区时,在凝固前沿形成一个薄壳,由此导致先发
生负偏析,紧随其后又发生正偏析的白亮带。白亮带结束处的疏松证明了该机制的正确。
关键词:连铸;钢坯;白亮带
分类号:TG245 文献标识码:A
文章编号:1001-0963(2000)01-0071-02
FormationMechanism ofWhite Band inContinuous CastingBillet
ZHAO Hang
(Central Iron Steel Research Institute, Beijing 100081, China)
LI Zheng
(Daye Special Steel Corp Ltd, Huangshi 435001, China)
Abstract:Electromagnetic stirring may result in white bands in continuous casting billets,
and their formation mechanism has not been determined. In this paper, it is proposed as
a new mechanism that when a solidifying billet is in the stirring zone during continuous
casting of steel, a thin steel shell is formed in front of the freezing interface, which
results in a white band with a negative segregation followed by a positive one. The
looseness at the end of the white band proves that the mechanism is correct.
Key words:continuous casting;billet;white band▲
目前,在连铸过程中广泛采用电磁搅拌来改善连铸钢坯的中心疏松和中心偏析等缺陷,并取得了
良好的效果。但电磁搅拌后经常在连铸钢坯上产生白亮带。该白亮带位于连铸钢坯的横断面上,经酸浸
后呈现出一个颜色较浅的亮框(见图1)。在白亮带区域,平衡分配系数小于1的溶质(碳、硫等)含量较
低,即发生了这些溶质的负偏析。由于碳含量低,使白亮带区域比较耐腐蚀,因此酸浸后它的颜色较浅,
从而呈现为白色亮带。负偏析的程度随电磁搅拌强度的提高而增大。白亮带的外边界对应于钢坯进入搅
拌区时的凝固前沿;而它的内边界不一定对应于钢坯离开搅拌区时的凝固前沿。在白亮带的内边界(白
亮带结束处)处,平衡分配系数小于1的溶质含量较高,即发生这些溶质的正偏析,其偏析程度较负偏
析弱。钢坯经热加工后白亮带仍不能被消除,因此用户常认为它可能对性能不利。
图1 连铸钢坯横断面上的白亮带
Fig.1 White band on cross section of continuous casting billet
要消除或减弱连铸钢坯的白亮带,首先应弄清它的形成原因,于是白亮带的形成原因已成为许多学
[ , ] [ ]
1 2 1
者的研究内容 。最早的解释是“冲洗溶质”机制 ,即电磁搅拌引起钢水流动使枝晶间富集溶质(其
平衡分配系数小于1)的未凝固钢水的溶质含量下降(趋于与溶质含量较低的母液相一致) , 此后该处
凝固形成的固体的溶质含量也降低,从而形成白亮带。但该机制无法解释白亮带沿凝固方向发生负偏析
[ ]
后紧接着又在白亮带结束处发生正偏析的现象。于是Kor 认为连铸钢坯白亮带的形成原因
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