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广东技工学校模具结构教案:拉深模的结构及特点
广东省技工学校文化理论课教案 (首页)
共 页
编号: QD—0708—05 版本号:B/O 流水号:2011-104-010
科目(课程) 模具结构
第二章第二节
课题:拉深模的结构及特点 授课日期 课时 班级 机模10 授
课
方
式 讲授、举例 作业题数 拟用时间 教
学
目
的 1、掌握拉深工艺计算方法。
2、掌握拉深工艺性分析与工艺设计方法;
3、认识拉深模典型结构及特点,掌握拉深模工作零件设计方法;
4、掌握拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。 选
用
教
具
挂
图 重
点 1、掌握拉深工艺计算方法。
2、掌握拉深工艺性分析与工艺设计方法 难
点 1、认识拉深模典型结构及特点,掌握拉深模工作零件设计方法;
2、掌握拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。 教
学
回
顾 说
明 授课教师:蔡文华 审阅签名: 年 月 日
教 学 过 程(代码A-4)组织教学
清点学生人数
二、旧课复习
通过问题学生,简单复习上节课的内容。三、导入新课
四、新课教学
拉深模有许多分类方法。根据使用的压力机类型不同,可分为单动压力机上用的拉深模和双动压力机上用的拉深模;根据拉深顺序可分为首次拉深模和以后各次拉深模;根据工序组合可分为单工序拉深模、复合工序拉深模、连续工序拉深模;根据压料情况可分为有压边装置和无压边装置拉深模。图2为一副有压边圈的首次拉深模,平板坯料放人定位板6内,当上模下行时,首先由压边圈5和凹模7将坯料压住,随后凸模10将坯料逐渐拉人凹模孔内进行拉深成形。成形完后,当上模回升时,弹簧4恢复,利用压边圈5将拉深件从凸模10上卸下,为了便于成形和卸料,在凸模10上开设有通气孔。在这副模具中,压边圈既起压边作用,又起卸料作用。
图2 有压边圈的首次拉深模
1-模柄 2-上模座 3-凸模固定板 4-弹簧 5-压边圈
6-定位板 7-凹模 8-下模座 9-卸料螺钉 10-凸模 教 学 过 程(代码A-4)
(一)拉深成形时板料的受力分析
(二)拉深变形过程及特点
1.变形现象
平板圆形坯料的凸缘——弯曲绕过凹模圆角,然后拉直——形成竖直筒壁。
变形区——凸缘;已变形区——筒壁;不变形区——底部。底部和筒壁为传力区。
2.金属的流动过程
工艺网格——实验材料转移:高度、厚度发生变化。
3.拉深变形过程
外力凸缘产生内应力:径向拉应力σ1;切向压应力σ3
凸缘塑性变形:径向伸长,切向压缩,形成筒壁
直径为d高度为H的圆筒形件(H(D-d)/2)
图1 拉深件示意图
a)轴对称旋转体拉深件 b)盒形件 c)不对称拉深件
首次拉深模
图15所示为无压边圈的首次拉深模典型结构,适于坯料塑性好、相对厚度 , 的拉深工作。由图可以看出,圆坯料由定位板5定位,凸模2下行,坯料通过凹模孔成形,凸模回程时,冲件被凹模内壁的台阶卸下。为了使坯料容易进人凹模,凹模口部应做成30°锥度或抛物线形。模具设计时,应设法减少拉深件和凹模直壁间的摩擦,以提高拉深件的表面质量。为此,
教 学 过 程(代码A-4)h不能太大,在一般拉深时,h取9~13mm;精度要求高时,取6~l0mm;变薄拉深时,取3~6mm。凸模中心有气孔,以便于卸件与保证冲件质量。
图15 无压边圈的首次拉深模
1-上模座 2-凸模 3-固定板 4-出气孔 5-定位板 6-凹模 7-下模座
落料拉深复合模
图24为落料和首次拉深复合模的典型结构,适于圆形、矩形或正方形冲件的拉深。冲压时,上模下行,凸凹模3与落料凹模7冲出坯料外形,上模继续下行,拉深凸模8将坯料拉人凸凹模3成形。上模回程后,由顶件块(压边圈)2或推件块5将拉深件顶出或推出。该模具结构比较合理,也容易制造和调整,生产上用的很广。
教 学 过 程(代码A-4)结
作业布置)
2
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