教案 金属工艺学 第五篇 第六章 .docVIP

授课时间： 班级： 本课课题：典型表面加工分析 教学目的和要求：1.了解工艺过程的基本知识。 重点与难点：工艺过程的基本知识。 教学方法：讲授法。 课型：理论课和录像观摩。 教学过程 复习旧课：典型面加工特点 第六章 工艺过程的基本知识 第一节 基本概念 一、生产过程和工艺过程 二、生产类型 1.单件生产 2.成批生产 3.大量生产 第二节 工件的安装和夹具 工件的安装 直接安装法 利用专用夹具安装法 二、夹具简介 1.夹具的种类 （1）通用夹具 （2）专用夹具 2.夹具的主要组成部分 （1）定位元件 （2）夹紧机构 （3）导向元件 （4）夹具体和其他部分 第三节 工艺规程的拟定 零件的工艺分析 二、毛坯的选择及其加工余量的确定 1.加工余量的概念 2.工序余量的确定 （1）估计法 （2）查表法 （3）计算法 三、定位基准的选择 1.工件的六点定位原理 2.工件的基准 （1）设计基准 （2）工艺基准 3.定位基准的选择 （1）粗基准的选择 （2）精基准的选择 四、工艺路线的拟定 1.确定加工方案 2.安排加工顺序 五、工艺文件的编制 1.机械加工工艺过程卡片 2.机械加工工序卡片 3.机械加工工艺综合卡片 第四节 典型零件工艺过程 轴类零件 零件各主要部分的作用及技术要求 工艺分析 基准选择 工艺过程 二、套类零件 1.零件的主要技术要求 2.工艺分析 3.基准选择 4.工艺过程 三、箱体类零件 1.床头箱箱体的结构特点和主要技术要求 2.工艺分析 3.基准选择 4.工艺过程 布置作业： 课后总结： 1