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!璺!!竖：竺!!!!!型!型：!!!：：!生：：!竺! ：三苎兰!垡查：．i■ 文章缡号：1002—025X(2003)02-0021—02 管模的焊接修复 李率民，刘熙章 (济南钢铁集团总公司技术中心，山东济南250101) 300-1 摘要：曹模是现代球墨恃枝管生产中重要、昂贵的工艺装备之一，其内壁直接与1 450℃的高温铁水相接触．工作环境异常恶 劣。管棰内壁，尤其是两端辱产生热疲劳裂蚊，从而影响产品质量，甚至导致管模的报虔。本文采用埋瓠蚪反消氩处理等工艺对管槿 两端各绅Im范围内的内壁进行修复，拽秉良好。 美鲁词 蕾模；球墨铸铁管；热疲劳裂纹；理弧焊；消氢壹亡理 中围分粪号：TG445 文越标识码：B 20世纪80年代初我国引进了现代化的球墨铸铁管生产技 开发了“埋弧焊+消氢处理”的修复工艺，取得良好效果。 300～1 术，该技术采用离心铸造法，将约1 450℃的高温铁水 注人高速旋转的管模生产球墨铸铁管。高温铁水蕴含的热量 1蕾模 ram。 通过管模和管模外的冷却介质导出。通过冷却介质的不断流 几种规格管模的主要尺寸见图1，其壁厚为25-50 动或喷淋，高温铁水逐渐冷却并凝固，在离心力和管模的约 束下获得球墨铸铁管。管模的外壁一般采用水冷却。在内壁 反复冲击的高温铁水和外壁低温冷却水的作用下，管模内外 壁间存在很大的温度差，服役条件十分苛刻。为满足服役条 件的要求和提高其使用寿命，对管摸的材料要求较高。管模 应具有较高的抗高温软化能力，即具有较好的高温强度；同 时，要求管模具有良好的抗热疲劳性能；另外，管模材料低 隆蛰 的膨胀系数和较大的热容等，也是连续化大生产和获得好的 圈1脚哪呻加岍呻f横螬拇示童啊 产晶质量必不町少的要求。尽管管模材料的选用早已考虑了 寰1两种常用蕾曩材料的主蔓化掌成分(质量分矗)I％ 匕述要求，但在管模使用过程中，两端各约1m的范围内， C Si cT Mo P I矗 内壁仍然会过甲地产生轴向和周向的热疲劳裂纹，从而影响 026～017— 《删5 正常生产甚至导致管模报废。通常的做法是在车床上将热疲 034 037 劳裂纹瞳车削一定的径向深度，把这些部位的裂纹层去除， 专用钢 02t一021— 052一247— n008 028 0嚣 O．59 255 然后进行有效地补焊修复。作者吸取国内外的经验和教训， —————— 收稿日期：2002—12—09 …………………………………………………………………………………… T E．Laaer4：TAof c weldingaluminium 复合形式有：激光与熔化极氩弧焊复合、激光与等离子弧复 [4]DieboldP，Albdght alloy 台、激光与高频热源复台等。目前的研究主要集中在复合热 505