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浅谈斗轮堆取料机悬臂胶带机张紧形式摘 要：斗轮堆取料机悬臂皮带机的张紧装置有两种类型。一是重锤式张紧装置，二是液压螺旋张紧装置。两种形式使用率非常高，传动调整系统也非常实用。张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒之间产生必需的摩擦力，并限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。本文阐述了斗轮堆取料机悬臂胶带机的两种常用张紧形式的结构及设计中需考虑的主要问题 关键词：重锤式张紧装置；液压螺旋张紧装置；结构；优缺点 中图分类号：S219.05 文献标识码：A 1 引言 目前我厂生产大型斗轮堆取料机的产品，斗轮堆取料机主要应用于大型货场的散料装卸。如：日燃煤量在300t以上的各个电厂、水泥厂、化工厂；年吞吐量在200万吨的散货码头、港口，散料货物范围不仅是煤，还包括砂子、矿石碎块等；大型钢铁企业的烧结厂。斗轮堆取料机可分别向两个料场堆料或从两个料场取料。一台或两台斗轮堆取料机可对所有相邻料场进行堆料与取料作业，此时设备作业率较高。在料场数量较多，如三个或四个以上料场，当每个设备都具有堆料与取料流程时也可选用堆取料机。相对于取料机与堆料机，堆取料机的设备成本要高一些 斗轮堆取料机悬臂皮带机的张紧装置有两种类型。一是重锤式张紧装置;二是液压螺旋张紧装置。两种形式使用率非常高，传动调整系统也非常实用。张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒之间产生必需的摩擦力，并限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转 2 重锤式张紧装置 重锤式张紧装置适用于输送机长度较大、功率也较大的情况。由于它结构简单可靠，因此可优先选用。但其缺点是改向滚筒多，而且物料容易落入张紧滚筒之间，从而损坏输送带。其具体形式如图所示 重锤式张紧装置，因其配重架导轨长度可根据需要设计，能满足具有大伸长率的尼龙胶带的需要。尼龙带弹性较好，具有与皮带机槽型角吻合好，不会被矿石扎破损伤的优点。根据设计者多年来的积累经验，具有重锤式张紧装置的悬臂皮带机，使用尼龙胶带，其最大的问题是胶带跑偏，及跑偏引起的大量漏料。因此重锤式张紧装置的悬臂皮带机跑偏问题比较突出，尤其当胶带质量较差，或接头质量不好，在均匀的张紧力的作用下，胶带两周边伸长量具有较大差别，其长度差在100毫米以上，引起配重滚筒轴线明显单头上翘，胶带边缘极易损伤，影响生产正常进行，严重影响胶带使用寿命 拉紧装置所需拉紧力计算： ＦH=Fi+Fi-1 FH-拉紧装置所需拉紧力 Fi-拉紧滚筒奔离点张力 Fi-1-拉紧滚筒趋入点张力 当不进行逐点张力计算时，拉紧装置的重锤质量可近似按 L’-垂直拉紧装置与头部传动滚筒的水平中心距离 H’-垂直拉紧装置与头部传动滚筒在承载分支上的高差 3 液压螺旋张紧装置 早期的螺旋拉紧装置主要运用在长度较短、伸缩量较小的的带式输送机、牵引式输送机上。螺旋拉紧装置的结构原理螺旋拉紧装置因具有结构简单,调整灵活,容易布置的特点,在输送机领域的设备(如码头卸船机、发电厂的斗轮堆取料机及空间狭小、长度较短的带式给料机等)上,作为胶带的松紧调整装置被广泛应用。(1)螺旋拉紧装置基本结构。螺旋拉紧装置结构由齿轮组(或蜗轮、蜗杆)、滑座、螺旋拉杆、基座、螺旋滑套、滑轨、锁紧底版及转轮等组成。其核心工作部件为螺旋拉杆(带T形螺纹)、基座、螺旋滑套(带螺母),整个装置为钢结构焊接件。(2)螺旋拉紧装置工作原理。通过调整旋转转轮带动齿轮组(或蜗轮)或直接调整旋转固定的丝杠,使带螺母的滑座产生纵向移动,从而带动滚筒座发生纵向整体移动,达到调整各种输送机胶带松紧的目的。液压螺旋张紧装置完全取代了早期螺旋装置，其优势是:(1)可自动调节张紧力。自动液压张紧装置可以根据带式输送机的工况及对输送带张力的不同要求,任意调节起、停、正常运行状态的张紧力。由于张紧力可以根据需要自动调节,使带式输送机在稳定运行状态时的张力降低20%左右,在带式输送机基本参数不变的情况下,与其他张紧方式相比,可以减小输送机的驱动功率,降低输送带的强度等级,进而减少设备的投资和维修费用。(2)响应快。带式输送机启动时,输送带的松边会突然松弛伸长,此时张紧液压缸在蓄能器的作用下,能立刻收缩活塞杆补偿。其具体形式如图所示 我厂为非洲矿业项目设计的DQL4000.3000.45臂式斗轮堆取料机就是采用此种拉紧形式，以往胶带机采用重锤张紧或头部液压张紧。由于斗轮轴采用短轴设计，悬臂胶带机需偏斜布置，如把胶带机液压张紧放置在头部，因空间受限，液压张紧安装调节较困难，因此，需把胶带机液压张紧放置在后部。经用户反馈此种拉紧形式非常实用 结束语 堆料方式与取料方式对整个预均化堆场的均化效果影响很大，只有采用